皮箱滚筒跌落试验机,本机模仿对旅行箱及其它包装箱在运输过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,做为产品改进的依据。

将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而
对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。

主要技术参数：

设计标准：QB/T4116-2010
滚筒直径及深度： Φ72 in; 深度 : 48 in
滚筒转速：2r.m.p
障碍物规格：96度障碍物2组
试件尺寸： ( ** ) 1000×700×400㎜
计 数 器： LCD 液晶显示, 0 ～ 99,999,999 可设定
体    积： 2400×2100×2350 ㎜(W×D×H)
重    量： 2000 kg
电    源： 3∮, AC 380V 

测试方法；

试验方法

1.检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。

2.按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。
表1规定负重
旅行箱规格／mm 规定负重／kg
旅行包规格／ram
规定负重／kg
≤455(18英寸) 12 <300
3
480～535(19英寸～2l英寸)
16
300～400(不含400)
5
560～610(22英寸～24英寸)
18
400～500
7
635～710(25英寸～28英寸) 20 >500 10
735～785(29英寸～31英寸)
25
≥810(32英寸) 28
注：规定负重不包括箱体、包体自重。
QB／T
4116—2010
3.取一20。C～60。C温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。
注：处理温度可按产品要求或供需双方规定丽定．
4.将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍樾的平面上。
5.设定滚筒转动速度2r／min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。
6.启动机器，开始试验。
7.试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、
箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。
8.试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。
9.检查试样整体质量，检查项目如下：
——提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落；
——走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活；
——拉杆有无卡阻，拉合是否顺畅；
——箱体是否变形，开裂。