你知道工厂是怎么制造水溶肥的吗？制造水溶肥的原料一般由 NPK和一些微量元素组成。首先将需要粉碎的晶体物料投进粉碎机，经粉碎机粉碎后进入混合机。将假性结块的物料通过无尘投料站投进破碎机。经过破碎机破碎后也进入混合机。再将不需要粉碎和破碎的物料按照配方比例投入无尘投料站进入混合机，配料完成后，混合机启动，经过大约20-50秒可将物料混合均匀，这时混合机下料口打开。将其混合后的物料卸料至成品储料仓，再使用螺旋分配器等分配至一台或多台包装机，根据设置好的数值进行计量，这时需要工人将包装袋套在夹袋器上夹袋完成后包装机开始灌装。灌装好的物料自动落袋至传送带，到达封口区域封口依照包装袋而定，有线缝和热合封口俩种可选

水溶性肥料包装机 应用于工、农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。适用范围：有机肥、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工、食品等行业；适用物料：颗粒物料、粉末物料、混合物料等。

包装机成套设备

基本工作原理:

水溶性肥料包装机 进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。结构:

水溶性肥料包装机由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示PLC、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

随着当代科技的迅速发展和包装技术水平的日益提高，对物料的包装提出了更高的要求。不仅要求速度快、精度高．而且要求自动化，甚至对包装的形式也提出了各种不同的要求。水溶性肥料包装机 是力拓科技开发研制的新一代智能包装机，适用于各种流动性较好的颗粒状（不大于8mm），粉状（不小于38um）物料如：肥料、化工、种子、饲料等松散物料的称重包装。该设备改变了工作环境，降低了劳动强度,投产以来深受到广大用户的欢迎。

 使用塑料编制敞口袋，插袋，夹袋、称重、灌装、落袋。本机以1～50kg的定量包装为主，分无斗秤、单斗秤、双斗秤、并联双斗秤4种形式，特殊规格可以定制。该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，无需包装动力，节能省电，操作方便，称重准确的特点。