小导管缩尖机源头厂家研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管加工的需求。小导管尖头机是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下，可以加工出较为理想强度和光洁度的工件。​

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超前小导管缩尖机优势：
1、小导管缩尖机加工不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。
4、精制模具：本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。
5、机械的耐用性：直接取决于零部件的公差精度要求，豫龙桥隧对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性，物超所值。

小导管缩尖机设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便技术要求和质量标准： 
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。 
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°和陡倾角30°～40°，上下两层交错布置，v级围岩按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。 
3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°，按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。 
4、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有cs胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。 
5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。 
6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数：（w/c=0.8～1.0），注浆压力：0.5-1mpa，注浆水泥等级强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。 
7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。 
8、当压力达到1mpa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。 
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。