产品概述:
热循环提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。
使用热循环提取罐能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能热循环提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。
药厂 热循环提取罐 规格
工作原理:
将药材投入热循环提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启热循环提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭热循环提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入热循环提取罐作提取的热源和溶液,维持热循环提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到热循环提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到热循环提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于热循环提取罐内溶剂。
提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到热循环提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。 热循环提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
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