输送链板也可称为排屑链板， 按节距可以分为31.75，38.1，50.8，63.5，101.6的，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的。 链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种输送链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

输送链板应用范围:广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

输送链板特性

1按节距分为31.75，38.1，44.45，50.8，63.5，101.6.

2.链板的宽度和长度可根据要求制作

3.链板的材质可以是碳钢板，也可是不锈钢板

4链板可以分为平板式和刮板式

网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

1.移动式输送机 适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送，装卸，码垛，倒仓多种作用，并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。

可以在露天库内作业。由机架，传动，自动升降装置，托棍，输送带。

2.爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下，可完成连续输送，能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。

3.转弯皮带输送机采用专业的胶带计算程序软件计算出胶带在各个转弯点所受到的拉力，根据这些参数算出各个转弯点及转弯点前后的托辊支架的倾斜角度和托辊倾斜角度，确保胶带在转弯点运行的可靠性。

4.柔性输送机柔性输送链板是在传统链板的基本上作了很大改进使链板的运行性能有了质的提高。

输送产品有：皮带输送机，链板输送机，滚筒输送机，网带输送机，链条输送机，柔性输送机。

转弯胶带机方向易变，可灵活改变输送方向，可达到180度；

转弯胶带机的使用方法：

1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，180度转弯皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。

3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

4、在180度转弯皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守180度转弯皮带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及180度转弯皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。第三，180度转弯皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

转弯流水线滚筒输送机

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。  

滚筒输送机结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。

标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。

也可按客户需求采用其它特殊规格。

转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。

滚筒输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。     

滚筒输送线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒、无动力滚筒、电动滚筒、和堆积滚筒，线体形式有：直线型、弯道式、斜坡式、立体式、伸缩式及多叉道等。

备注：因为本产品是非标设备，订购时请告诉我们（长度尺寸，宽度尺寸，和角度）后，按实际尺寸报价格后在下单，类型有皮带输送机，食品级皮带输送机,移动式皮带输送机， 链板输送机，滚筒输送机，蛟龙螺旋输送机，转弯机，爬坡输送机，Z型爬坡输送机，电子流水线，气泡清洗机等。

滚辊输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。 组成部分：       滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。 产品特性： 1.滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。 2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 3.结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。 4.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。 5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。 6.结构简单，可靠性高，使用维护方便。 安全操作规程： 一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 无、输送带上禁止行人或乘人。 六、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
工作原理：
      链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
特点：
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证**的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
应用：
直输链板宽度由63.5、82.5、101.6