橡胶机多温区加热早些年最常用的莫过于电阻加热，这种加热方式热效率不高，耗电量比较大。目前最理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备，通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包一层2.5公分的保温棉，这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度，工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试，橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上，非常实用。
橡胶机多温区加热一般为多条加热管道，一条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率一般为15kw-20kw电磁加热器。
电磁加热器多温区控制就是有两种，**种：是一台电磁加热控制器控制多组线圈;第二种:是一台设备使用多个电磁加热控制器分别控制多个线圈。现在例如注塑机，拉丝机，吹膜机，挤出机等机械设备，料管加热部分都需要几个不同温度才能满足生产，这时候就要使用到电磁加热器多温区来控制。
**种：一台电磁加热控制器控制多组线圈比较少用，因为如果主机一旦出现故障，整个几个温度都将无法加热，影响正规生产，而且维护起来也是比较麻烦的。
第二种：多个电磁加热控制器分别控制独立线圈，这样不但便于管理，而且加热非常均匀，维护起来也是十分方便的。
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电磁加热优势
高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠
采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比其他加热方式缩短 60% 以上，热
效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热
惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体
可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热
体外壁直接接触，加热更安全。
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电磁加热应用领域
1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等
机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火
传统能源。
2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度
3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方
式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。
4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及
淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热
电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行
业中越来越广泛地被接受和使用。
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