采用对称性设计，道轨加大跨距，合理道轨长度比例，**材质经
消除内应力处理，保证机器稳定性。
A 本体
本体及九大构件采用**铸铁FC-30铸成成。经人工正常化热处理。再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA， MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界**设备一次装夹加工。床身比国内同型号机床重约80KG，提高稳定性。
B 自动润滑系统
导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到进口自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持*精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
C 砂轮头进给轴
研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆、伺服马达组成，能获平顺运动、优异的重复定位精度及较长的轨道寿命。
D砂轮主轴
砂轮主轴采用超精密级轴承（P4、ABEC7级）及V3级低振马达，保证研磨光洁度。免除了金属对金属的接触，可获得近乎**的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及高阻尼的特性。
E工作台
高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，极耐磨损可保长久的使用寿命。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保**的平顺性及一致的高精度。工作台角度指示器方便实施圆筒校正和锥度研磨应用。工作台採全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象。
F 头架主轴
头架主轴结构采用高性能设计，主轴由高精密轴承组合而成，提供主轴转速0－3600rpm的无段变速。
J 专利设计润滑系统
循环式自动润滑，当油压系统启动即可向各滑道及螺杆供油，采用合理的油压回路设计，选用**油压元件，减少温升、换向平稳。
1、公司配有专业的教员、专用场地及设备，提供专门为客户编制的培训计划；
2、培训时间为3-5天（操作过所购类型机床者为佳），由卖方提供免费培训；
3、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行，有实际操作经验者可于客户交货现场进行；
4、培训内容为：①掌握软件的使用，能够进行正常的生产加工；
②机床的基本操作及注意事项，确保机床的*使用效果；
③机床的基本维护，有效提高机床的稳定性和使用寿命。
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