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光华牌花生榨油机的工作原理：
主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

开油坊榨花生时都需要哪些设备？压榨的方法是什么？
一般在榨原料的时候都会需要脱皮和去壳再榨油，有些用户会直接购买花生仁，有的是自己家种的有花生，不过需要剥壳，这个时候就要用剥壳机去壳，热榨的时候需要炒籽机炒料，炒籽机也有很多种，有烧炭的、烧柴的、液化气、电动的，用户根据自己的情况选择，然后再倒进榨油机内压榨，不过在倒料的时候可以使用上料机输送原料，节省人力，榨油机压榨后的花生油，需要经过滤油机过滤一下才可以售卖，滤油机也有很多种，油渣分离机、离心式滤油机、精炼机等，不同设备性能不同，可以自主选择，过滤后的花生油也可以炼制，也会提升油的质量。冷榨工艺不需要炒料，只用将花生剥壳后直接倒进榨油机内榨油，掌握好油料的水分，一般以手碾碎表皮为太干，应加3-4％的水,冷榨需要加30-40%的饼，待榨油机温度达到80度以上即可开机入榨。

花生在榨油的时候易出现哪些问题？
1、回油（即油从尾部流出）：主要原因是油线被堵，可用铁棍敲击下料边榨条，疏通油线；另外炒籽加入适量水，使炒出的花生有一些弹性，即可避免此现象。
2、饼碎：主要是花生炒的温度低，应在花生快炒好时加大火将温度提高，及时入榨。
3、真空泵出现喷油现象：由于长时间过滤，致使真空表达到极限值（-0.1），从视窗可看到有油沫不断上升，若继续过滤，则会将油抽入气包，进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出，造成出油率降低，出现这种现象应将真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后继续工作。

影响榨油机压榨花生时出油率的因素有哪些？
①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。原料含油率低，对原料进行精选。
②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光，应更换零件。
⑤油渣饼太厚或太薄，调节油渣饼厚度。
⑥原料加热过高或过低，对原料降温或加热至合适温度。
这都是要大家注意的一些问题，在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。
榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作，该上润滑油的部位要涂抹润滑油，这样不仅仅提高工作效率和出油率，更能减小零件的摩擦，减少榨油机易损件的更换频率。榨油机压榨油料作物前，使用蒸炒锅蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻与蓖麻子，葵花籽等，这一些都是含油量较高的油料作物，含油量较低的油料作物根据的效益比来进行调算，例如大豆，国内的大豆含有量比较低，一般榨油机用户都会用冷榨来压榨。
榨油机压榨油料作物前要对油料作物进行几次彻底的清渣，筛去泥沙，因为在压榨油料作物时其过程中泥沙会吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙是很必要的。
所以在榨油的时候可以根据自己榨油机的不同来使用各种方法来提高出油率。

就比如压榨菜籽油，菜籽榨油的方法可以冷榨也可以热榨，热榨法就能使出油率提高25％：控制炉火一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口将菜籽倒出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。因此，当菜籽炒到八成熟时，就要打开上部灶口，封住下部口，以控制炉火。具体操作方法是：在灶口墙上砌一个活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口。这一点都很简单，只要你在使用榨油机中多多注意这一些小窍门，就能很大的提高自己的操作效率与出油率。

河南能达动力机械制造有限公司是光华牌榨油机生产厂家，专业生产多功能螺旋榨油机，目前公司所生产的榨油机有热榨机、冷榨机、冷热两用榨油机，也同时生产食用油加工配套设备炒籽机、滤油机、上料机等，我公司始终坚持保障产品质量，服务好每一位用户的原则，欢迎广大用户来电咨询！也可来我公司考察，现场试机，购买更放心！

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