PVC防静电地板的开 槽与焊接方法及操作要求
PVC防静电地板的维护与保养 操作规范：
彻底清 扫和吸尘，用中性清洁剂湿拖清洗或 以机器低速清洗全部地面，施工后至 少四至五日内不可用大量水清 洗以防止水分渗 入影响接缝及胶水粘着，用3M红色清洗垫 来刷洗地面然后在用大型吸水机清除残留物，彻底清晰及干燥。使用转速在（175到1500转）的打腊机结合3M超级硬光蜡均匀地涂抹在地面上，**用高速抛光机将涂 抹在地面上的蜡水 进行抛光，直到获得理 想的光泽。抗静电地板 | 网络地板
基本要求：焊缝应当笔直，平 滑，无 裂 缝，无 焦 斑，无 断 焊，与整个地板在 色彩上感觉上融为一体。
操作要点：用开槽工具在两块地板之间开出一条 二 .五毫米宽，相当于地板厚 度四分之三 深度的U性槽线；焊线要求为一条直线；用焊枪将槽线内 的胶水和灰尘除去；将焊接机调到 合适的温度，待热风稳定后 将焊线塞入焊嘴，恒 力，匀速的焊接；焊接完 成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线 多出地面部分 分两次铲除，一次粗铲一次精 铲。
PVC各种地板 的具 体焊接方法如下：
1，热融焊接：热融焊接应采用专业的地板焊接工具，该机器 专为焊接PVC、橡胶以及亚麻 地板而设计。不同的地板材 料其焊接温度不同，像PVC或橡胶地板都有热融 焊接在温度上的上限区域。 正确规范的操作能 确保地板的完美焊接，达到最 理想的 铺设效果。
（1）焊接速度和温度的标准：
焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米，温度应控制在 500度至600度之间。焊接橡胶地板及亚 麻地板焊机的行走速度应是 每分钟3.0米至3.4米，温度应控制在 400度至450度之间。若在地板表面 和焊条结合处出现 微小锝喊珠，那表明 焊条和地板已经焊接住。
（2）开槽的准备：
地板焊缝在焊接前必须开出一条可以容纳焊条的槽，开槽深度应小 于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊条，开槽深 度应小于1.8毫米。半圆型 开槽刀开出的深度若 大于1.8毫米，会影响双 边焊接的效果，而且可能会在 地板面和焊条接触处 形成两条黑带，若发生上述情况，请将开 槽深 度减到1.3毫米。
（3）焊枪的预热：
在焊接之前，将热融焊枪加温预 热调至*功率，在操作之前热 气流导向侧边，不会通过焊 嘴导向地板。这样可以避 免地板因过度加热而被烧焦。
（4）地板的焊接：
将开槽后槽线内的胶水和灰尘除去，将焊机调到合 适的温度，待热风稳 定后将焊线塞入快速焊嘴，恒力，匀速地焊接；焊接 完成半小时后用焊槽滑动 板结合月牙铲刀将焊线 多出地面的部分分两次铲除。
（5）焊条的修平：
焊接完成后过10-15分钟，用月牙装铲 刀分两个步骤将凸出 的焊条修平，首先将 月牙状铲刀架在修平导向板 上将焊条铲除，此步骤完 成后，尚有0.5毫米厚 的焊条凸出地板表面，然后在用铲刀将 剩余部分修平，这样修平后的 接缝才会达到完美。
2，聚氯乙烯----冷焊接技术：用于表面结构具有聚氯乙烯性质的地板，墙纸 等接缝处的焊接。
（1）冷焊用喷嘴A+冷焊液（无光泽型）：
适用于焊接PVC地板、墙纸以及表面结构具有聚氯乙烯性质的纤维，树脂板 的整齐、较窄 的接缝。使用喷嘴A上的 金属针可以把接缝 焊的干净、漂 亮。施工是需在接缝 处贴上美纹纸，然后随接缝将 美纹纸切开，再将冷焊液均匀地分布 在地板接缝内约20分钟后即可将 美纹纸撕去。十分钟 后人即可在上 面行走，大约一小时候 焊接液就会完全凝固，接缝以不易被察觉。优点：防水耐脏接缝处不收缩不凸起。冷焊液的无 光泽度可以**调整，以适应各 种PVC地 板的需要。
（2）冷焊用喷嘴C+冷焊膏（无光泽型）：
适用于焊接PVC地板、墙纸的较宽的接缝，以及用来焊接修 补最宽4mm的接缝。同样也适于焊 接聚氯乙烯墙角镶边 与墙面及地板之间 的接缝。在潮湿的场合，例如 医院、实验 室等，用冷焊膏焊接 墙角镶边与地板之间的接 缝效果最为明显，焊接后 可做到不渗水。应注意冷焊 膏在使用时要求室温 在18℃以上。若需要冷焊 膏也可配上特定的颜色。
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