技术特性：
本机集封口、收缩一次完成
1.透明玻璃胶罩可清楚看到封口、收缩全过程；
2.装有特制滚轮针孔设备，充分排去膜内空气；
3.可连续长时间操作不会导致周围环境过热；
4.滑动式胶膜支架，可放罩各种规格收缩膜，任意调整。
5.耗电量小，平均每小时耗电仅2.5KW 7.PPS耐温材质刀头，能经受长期使用考验；
自动封切收缩包装机还适用于多件物品裹紧包装和托盘包装，也可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的**。
该机构思新颖，结构简单，功能齐全，集推送、封切、包装于一次操作中，自动化程度高，能大幅度减轻操作人员的劳动强度。具有安全可靠，操作简便，热合快捷，封口美观、牢固等优点。
进瓶与分瓶部分、主传动部分、裹膜部分、上膜部分，热缩炉部分和控制部分组成了一台可以完成基本功能的热收缩包装机。进瓶及分瓶部分是将产品输送到机器内部。主传动部分位于热收缩包装设备的中间，是机器一切动作的基准，主要由一台变频器驱动电机的一组推杆来完成，其功能是将上道工序完成的包装形式送到裹膜区。裹膜部分的功能是在分隔好的产品向前运行的同时将薄膜的一端压在产品下面，另一端绕产品包装一周后回到产品的下面形成对产品的裹包。膜部分顾名思义就是将薄膜从膜卷上展开并送到裹膜区域的部分。现在一般的热收缩包装机都设有两个膜辊，其中一个作为备用。在膜辊上装有刹车装置以保证膜的送出和张紧，如果膜不能很好的张紧就会影响到下一工序的切割，因此选择良好的刹车装置是非常重要的。热缩炉部分是热收缩包装设备的关键部分。在这里，将裹膜区域包裹到包装上的塑膜通过电加热，由膜的收缩性能将塑膜收紧到包装上。这一部分主要由加热炉丝和空气循环系统组成，加热炉丝将空气的温度升高到膜的收缩温度，循环系统把风机加热。
优势：
专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品的全自动包装生产线设计。
具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。
采用世界先进的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。
封口快速冷却结构，保证在高速生产条件下，封口强度更高。
采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
原装进口导杆气缸，保证准确动作。经久耐用。
感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。
所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。
独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。
三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。
加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。
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