中药超细打粉机属新型振动研磨式粉碎机，振动磨是用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，介质为加工处理过的不锈钢棒。按GMP设计，采用符合药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。机电一体化，采用智能化控制 ，设备采用自动传感温度，可编程自动调节控制。配置制冷系统温度可低至－40℃.
超细粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、**、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用。
众所周知，中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。采用超低温粉碎技术，粉碎的同时采用冷却方法，冷媒与物料进行热交换，使物料达到脆化状态，脆化以后的物料在粉碎腔中不断被冲撞、挤压、剪切，颗粒有大变小，被粉碎至微米级。在低温环境下，粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下，其均匀性提高，色泽一致，粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低。
中药超细打粉机是一种纯物理粉碎过程,是利用机械的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。微粉是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。加工出的超细粉体具有有效成分溶出迅速和全组分入药等优点。绝大多数中药的药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主,超微粉碎后,细胞壁被破碎,细胞内有效成分得以充分暴露出来,这样的药物进入体内后,有效成分 的释放速度及释放量会大幅度提高,用药量随之大幅度减少,而疗效却不会降低,反能提高。在传统中药炮制中,对一些珍贵药材或不适宜用煎煮方法的药材,也采 用研细磨粉冲服的方法,以达到减少用量,提高疗效的目的.
采用骏程超细打粉机，产品粒径小，粒度分布范围窄；提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸收率，提高生物利用度; 提高药效，减少用药剂量，节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积，提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型，而且保持了该药的原有特性，服用方便，携带方便；粉碎工艺简单，自动化程度高；产出率高，能耗低，生产成本低；生产安全，产品污染少，纯度高。
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