超微粉碎是一项高新技术，属新型振动式重压研磨式粉碎机。利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。超微粉碎机具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点，可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为完美。
粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎，使其处于微米甚至纳米的尺寸时，该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化，从而显著提高药品的溶出度，并能减轻药物的毒副作用，能明显提高疗效。特别是在中医药领域，超微粉碎技术能够改变传统的中医手段，中药材经超微粉碎细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺，大大方便了病人用药；不仅如此，经研究表明，超微细化后的中药用量，只相当于原方剂用药量的十分之一，从而大大节省了宝贵的中药材资源，也有效保护了中药材种植环境。通过超微粉碎技术，使难溶或微溶于水的有效成分，经细胞破壁，可明显提高药品的生物利用度。这为中医药走向世界开创了全新的途径。
药物经超微粉碎后，粒度可达95％，即0.15mm（100目），纤维性物料经过超微粉碎后细度可以达到300—2000目，大比重脆性物料超微粉碎后细度可以达到1000—13000目。
众所周知，中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，中药中的活性有效成分会被破坏。骏程中药超微粉碎机采用低温粉碎技术，通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度，采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点，使其成为脆性状态，在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。这样能更大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎。
骏程振动式超微粉碎机运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的冲撞、挤压、剪切作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。研发先进制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是我公司的不断追求。
JCWF-25A超微磨粉机的技术参数：
磨筒: 圆弧形（容积25L）不锈钢304
料盒容积: 4.8L
电源电压：380V(三相)/50HZ
功率：3KW
外形尺寸：1500x1000x1750(mm)
重量：680kg
产量：2-20kg/h
工作环境温度：5-33℃
主轴承：进口SKF
工作制式: 手动翻转式
主体框架: 不锈钢
翻转限位：双螺旋式
外观：不锈钢电机罩、隔音罩
磨介材质: 不锈钢304（可根据客户要求更改材质）
磨介规格及数量: ￠20x313 mm
翻转定位装置：双螺旋式
料盒连接: 卡箍
料盒装卸: 手动装卸(配有脚踏辅助装卸系统)
隔音罩: 低噪音不锈钢/钢化玻璃隔音罩
冷却连接: 橡胶软管
冷却方式: 冷冻机冷却/循环水冷却
配套制冷机： 6P
制冷机外形尺寸： 1350x750x950(mm)
**显示温度： -35℃
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