济南骏程大型超微研磨机的粉碎原理：
振动磨超微研磨机工作原理是将物料和不锈钢棒介质一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，通过介质的高频率振动对物料的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度，将温度控制在理想的范围内。振动磨超微粉碎机是目前应用最多的一种。
中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。骏程超微研磨机采用超低温粉碎技术，粉碎的同时采用冷却方法，冷媒与物料进行热交换，使物料达到脆化状态，脆化以后的物料在粉碎腔中不断被冲撞、挤压、剪切，颗粒有大变小，被粉碎至微米级。在低温环境下，粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下，其均匀性提高，色泽一致，粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低。
济南骏程大型超微研磨机解决中药粉碎过程中的难题：
中药材超微粉碎的**个难题是纤维性较强。中药材的根、茎、叶一般起到贮藏、输送、固着等作用，所以这些部位的显著特点是纤维性较强。常见的中药中有37%的植物药为根或根茎类，如人参、甘草、黄芪、当归等；常见的茎类药材有麻黄、桂枝、桑枝、厚朴、杜仲、天麻、沉香等；常见的叶类药材有大青叶、桑叶、苏叶、番泻叶、艾叶等。济南骏程中药材超微粉碎机在粉碎的过程中，压轧、剪断、冲击、研磨四种外力同时施加在物料上。利用剪切力把长纤维制成短纤维，紧接着利用介质间的“研磨、压轧、冲击”把短纤维粉碎成粉末。
  中药材粉碎的第二大难点是什么呢？就是含油性、粘液质、多糖等成分较多的种子、果实和花类。常见的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。这类物料粉碎时一般都要进行一定的前处理，不能直接粉碎。比如，烘干处理，然后混合粉碎，即掺入一些干性的物料来吸收其粘性和油性等，同时粉碎机配置低温装置，如水冷却、冷冻机冷却等，避免温度的升高产生粘结现象。济南骏程中药材超微粉碎机在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低，虽没有明显的脆性转变点，但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以达到超微粉碎。