济南骏程化工超微粉碎机的粉碎原理：
济南骏程化工超微粉碎机属高频振动式超微粉碎设备。其工作原理是利用振动使介质产生振动冲击及介质回转,使粉料得到正向撞击的同时又得到剪切力,高速、高能量进行粉碎,是一种高效节能粉碎设备。通过调节其正压力及剪切力的不同来适应各种物料,可进行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。振动磨的效率比普通磨高10~20倍,其粉磨速度比常规球磨机快得多,而且能耗低数倍。很容易达到微米级粉碎，可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。颗粒的微细化导致的表面积和孔隙率增加、细胞壁的破坏使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。
济南骏程超微粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、**、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用。在化工行业中，产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；产品不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；生产自动化程度高、能耗低，工艺简单、连续、安全可靠。非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因此,超细粉碎机技术的发展就在一定程度上决定了非金属矿产品的合理开发和综合利用效果。
济南骏程化工超微粉碎机的粉碎特点：
1、 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。
2、利用低温超微粉碎技术，粉碎温度低磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，配置制冷系统温度可至－40℃。在不同温度下进行微粉化,在不同的温度下进行，因而能更大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎，因此应用范围非常广泛。
3、机电一体化，采用PLC电子系统，智能化控制 ，实现生产过程的综合自动化。
4、设备全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染，提高微粉的卫生学质量。 
5、GMP设计，选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入
6、设备工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。
7、设备型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。