技 术 文 件
一、机床型号和名称
1.型号:QC12Y-6×4000
2.名称:液压摆式(数显)剪板机
二、机床主要技术参数
机器的基本参数及配置 |
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序号 |
名称 |
数值 |
单位 |
备注 |
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1 |
可剪**板厚 |
6 |
mm |
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2 |
可剪**板宽 |
4000 |
mm |
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3 |
被剪板料强度 |
450 |
N/mm2 |
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4 |
剪切角 |
1º30\' |
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5 |
后挡料**距离 |
500 |
mm |
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6 |
刀片长度 |
4100 |
mm |
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7 |
工作台高度 |
810 |
mm |
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8 |
主电动机 |
型号 |
Y180-4/Y200-6 |
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|
功率 |
7.5 |
KW |
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转速 |
970/1400 |
r/min |
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9 |
后挡料电动机 |
型号 |
A02-8026 |
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功率 |
0.37 |
KW |
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转速 |
900 |
r/min |
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10 |
轴向柱塞泵 |
型号 |
25MCY14-IB |
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流量 |
63 |
ml/r |
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压力 |
32 |
Mpa |
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11 |
外形尺寸 |
左右 |
4480 |
mm |
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前后 |
1850 |
mm |
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上下 |
1700 |
mm |
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三、主要配置清单
序号 |
项目 |
数量 |
备注 |
1 |
显数器 |
1套 |
南通钜盈 |
2 |
数控系统 |
1套 |
**三源 |
3 |
液压系统 |
1套 |
海门新力 |
4 |
密封件 |
1套 |
台湾鼎基 |
5 |
按钮 |
1套 |
中国天正 |
6 |
油泵 |
1套 |
启东鼎源 |
7 |
主要电器元件 |
1套 |
中国天正 |
四、前、后挡料
1.前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值,在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2.后挡料:装于上刀架上随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.37KW电动机驱动,经涡轮减速机由丝杆传动,在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)由MD11-1数控系统控制后档尺寸,所以后挡料调节是方便可靠的。
五、产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
六、性能特点
1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
2.工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
3.刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
七、液压系统
液压系统置于机器上部上,由电动机、泵、阀块、压力显示、管路等组成。
1、 电动机
电动机采用全封闭、自扇冷式、三相异步电动机。
2、油泵
油泵采用国内应用最广,性能可靠,备件供应充足的63YCY14-1B的轴向柱塞泵。生产厂家:启东鼎源油泵有限公司。其生产的63YCY14-1B轴向柱塞泵,使用寿命长,噪音低。
3、阀块
阀块采用二通插装阀,该阀采用先导控制、插装式连接,主阀结构为锥阀式液压元件。它具有结构简单、抗污染能力强、性能可靠、流动阻力小、响应快、冲击小、控制方式灵活、多机能、三元化程度高、易于集成等一系列优点。
4、油箱
油箱为钢板焊接结构,安装时进行酸洗与防锈处理。
5、管路
液压系统管路尽量采用法兰连接,防止管路泄漏。
6、压料机构
安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大
7、压力显示
主缸压力显示由压力表检测显示。压力表采用内充硅油的抗震压力表。
8、配备油液过滤系统,保证机器运行稳定、可靠。
9、液压系统可实现刀架下降,并且通过氮气缸回程,工作中刀架可以进行急停等动作。
10、密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
11、机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
八、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
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