银华工具公司专业生产高速钢钢板钻头（钢板钻）；取芯钻头;套料钻头,选用普通高速钢M2,超硬含钴高速钢(M35,M42）或者硬质合金等材料,经CNC加工中心精密制造,产品特点采用多个切削刃，耐磨性能好、钻孔精度好、效率高。在25mm厚的钢板上钻孔只需15-20秒就可完成钻孔，钻头一次钻孔可达100多个孔，中间无须进行修磨，省去了用麻花钻头烦琐的修磨工作及多余的人力物力,效率是普通麻花钻的8-10倍。孔钻系列产品是目前钢结构,造船,石油管道,机械制造等行业最理想的高效钻孔工具！

本公司钢板钻头产品质量优良,价格合理，服务及时,欢迎合作洽谈!

可选柄型: 双削平;快换柄;泛音柄

配套顶针: 规格:6.35*77;6.35*102;6.35*127;6.35*152;

8.0*77; 8.0*102; 8.0*127;  8.0*152;

各种转换柄:锥柄2#;锥柄3#;

钢板钻头的使用注意事项

1. 开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位，没有松动或未夹紧的现象。

2. 使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无*屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附的现象。

3. 开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，不能间断，简短冷却易引起刀具崩刃。

4. 钻孔刚开始应进刀缓慢平稳，切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。

5. 硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上，**不应低与30米。

6. 硬质合金是高硬度材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。

7. 新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩，建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心冲击，并缓慢进刀防止崩刃，待刀刃自然钝化后可正常使用，这种做法可大幅度延长刀具使用寿命。

8. 钻孔过程中如遇闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切割区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。

9. 缠绕在刀体上的*屑过多时可以退刀后，用钩子去除。

10. 中心顶针用与顶料芯，使用时不能有明显的跳动，如发现顶针弯曲应及时更换。

11. 钻孔后芯料未弹出时，可轻微敲击芯料底部辅助芯料弹出。还不能弹出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔轻微撞击芯料使芯料取出。取芯料过程应注意安全，切勿碰伤刀刃。

12. 钻深孔时如遇阻力大，可多次退刀，以协助刀具排屑。

13. 整个钻孔过程要确保安全，注意防护。

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