产 品 说 明 |
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主要技术参数 | SPECIFICATIONS | ZQ3040×10/13 |
**钻孔直径(mm) | Max.drilling dia(mm) | 40 |
主轴中心至立柱母线(mm) | Distance.spindle to column syrface | 1000~360 1300~360 |
主轴端面至底座工作面(mm) | Distance.spindle to vertical guidway(mm) | 1200~260 |
主轴行程(mm) | Table travel(mm) | 200 |
主轴转速(6级) | Spinde speeds range(r.p.m) | 6级 75~1220 |
主轴进给量3级 n | Main axle to feed quantity | 0.10、0.16、0.22 |
主机外形尺寸(mm) | Overall dimensions(mm) |
1500×705×2300 1800×705×2300 |
电机功率(kw) | Motor(KW) | 2.2 |
重量(kg) | N.W./G.W(Kg) | (约)1500/1700 |
商品介绍
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商品介绍 |
摇臂钻床简介 主轴箱可在摇臂上移动,并随摇臂绕立柱反转的钻床(见图)。摇臂还可沿立柱上下移动,以习惯加工不一样高度的工件。较小的工件可设备在作业台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛运用于单件和中小批生产中,加工体积和分量较大的工件的孔。摇臂钻床加工规模广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的首要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩展加工规模,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等职业。万向摇臂钻床的摇臂除可作笔直和反转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作歪斜调整,以习惯工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字操控摇臂钻床等。 钻床是一种孔加工设备,能够用来钻孔 、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种办法的加工。按用处和布局分类,钻床能够分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作便利、活络,适用规模广,具有典型性,格外适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是通常机械加工车间常见的机床。 摇臂钻床的首要布局 摇臂钻床首要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及作业台等有些组成。 内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱反转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。因为丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因而摇臂不能绕外立柱转变,只能与外立柱一同绕内立柱反转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动组织、进给和变速组织、机床的操作组织等有些组成。主轴箱设备在摇臂的水平导轨上,能够经过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。 摇臂钻床的运动办法 当进行加工时,由特别的赶紧设备将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动办法为: (1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动; (2)进给运动为主轴的纵向进给; (3)辅佐运动有:摇臂沿外立柱笔直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一同绕内立柱的反转运动。 摇臂钻床电气拖动特色及操控需求 (1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动设备,选用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床选用4台电动机拖动,他们别离是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都选用直接发动办法。 (2)为了习惯多种办法的加工需求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模,通常情况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。 (3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,别离经主轴传动组织,进给传动组织完成主轴的旋转和进给。 (4)在加工螺纹时,需求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转通常选用机械办法完成。因而主轴电动机仅需求单向旋转。 (5)摇臂升降电动机需求能正反向旋转。 (6)表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械设备,电气—液压或电气—液压—机械等操控办法完成。若选用液压设备,则备有液压泵电机,拖动液压泵供给压力油来完成,液压泵电机需求能正反向旋转,并依据需求选用点动操控。 (7)摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按主动操控进行。 (8)冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液,只需求单向旋转。 (9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。 摇臂钻床安全操作规程 1.作业前对所用钻床和工卡量进行全部查看,承认无误时方可作业。 2.制止戴手套操作,女人发辫应挽在帽子内。 3.工件装夹有必要结实牢靠。钻小件时,运用东西夹持,禁绝用手拿着钻。 4.运用主动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,通常依照逐步增压和逐步减压准则进行,以不用必过猛形成事端。 5.钻头上绕有长铁屑时,要泊车铲除。制止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩铲除。 6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不行用力过猛,避免手撞在刀具上。 7.禁绝在旋转的刀具下,翻转、卡压或丈量工件。手禁绝接触旋转的刀具。 8.运用摇臂钻时,横臂反转规模内禁绝有障碍物。作业前,横臂有必要卡紧。 9.横臂和作业台上禁绝寄存物件,被加工件有必要按规则卡紧,以防工件移位形成严重人身伤害事端和设备事端。 10.作业结束时,将横臂降到**方位,主轴箱接近立柱,并且都要卡紧。 摇臂钻床平常养护 1、清洗机床表面及死角,拆洗各罩盖,需求表里清洗、无锈蚀、无黄袍,漆见本性铁见光。清洗导轨面及铲除作业台面毛刺。查看补齐螺钉、手球、手板,查看各手柄活络牢靠性。 2、摇臂钻床主轴进刀箱养护:查看油质,坚持杰出,油量符合需求。铲除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速体系、滤油网,调整油压。 3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧组织查看:查看调整升降组织和夹紧组织到达活络牢靠。 4、摇臂钻床光滑体系查看:清洗油毡,需求油杯完全、油路疏通,油窗亮堂。 5、摇臂钻床冷却体系查看:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。查看冷却液管路,需求无漏水表象。 6、摇臂钻床电器体系查看:打扫电机及电器箱表里尘土。封闭电源,翻开电器门盖,查看电器接头和电器元件是不是有松动、老化。查看限位开关是不是作业正常。开门断电是不是起到效果。查看液压体系是不是正常,有无漏油表象。各电器操控开关是不是正常。 摇臂钻床修理 PLC在摇臂钻床电气操控中的运用Application of PLC to Electric ...选用可编程序操控器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气操控体系进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气操控体系的规划梯形图、输入输出接线图.PLC的运用不光大大提高了摇臂钻床电气操控体系的牢靠性和抗干扰才能,并且大大简化和减少了修理保护的作业量, ... 摇臂钻床主轴进刀箱养护 1:查看油质,坚持杰出,油量符合需求。 2:铲除主轴锥孔毛刺。 3:清洗液压变速体系、滤油网,调整油压。 摇臂钻床的查看 摇臂钻床摇臂及升降夹紧组织查看 1:查看调整升降组织和夹紧组织到达活络牢靠。 摇臂钻床光滑体系查看 1:清洗油毡,需求油杯完全、油路疏通,油窗亮堂。 摇臂钻床冷却体系查看 1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。 2.查看冷却液管路,需求无漏水表象。 摇臂钻床电器体系查看 1.打扫电机及电器箱表里尘土。 2. 封闭电源,翻开电器门盖,查看电器接头和电器元件是不是有松动、老化。 3. 查看限位开关是不是作业正常。(需求通电查看,注意安全) 4. 开门断电是不是起到效果。 5. 查看液压体系是不是正常,有无漏油表象。 6.各电器操控开关是不是正常。 |
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