本说明书是针对我公司生产的常压立式沼气燃煤两用热水锅炉而编制的。可以作为该炉型锅炉的安装、使用时的技术指导性文件。本说明书须与以下资料同时使用：

1、锅炉安装图纸及相关技术文件；

2、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》；

3、**/T  7985《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》；

请您在安装、使用前仔细查看阅读本说明书，它能帮您解决锅炉安装使用过程中遇到的一些问题，确保锅炉安全、可靠地运行。

二、锅炉简介

　　锅炉本体采用立式撗水管结构，本体主要有锅壳封头（锥形）、炉胆封头（锥形）、锅壳、炉胆、掏灰口、冲天管、自动混合送气装置、观火孔等组成。本系列锅炉配置**燃烧器，自动控制沼气的燃烧。

　　３、本炉型的主要特点是：

（1）受热面布置合理、受热面大、升温快、热效率高、水循环好；

（2）锅炉结构紧凑，占地面积小，锅炉房造价低，节约基建投资；

（3）自动化程度高，运行操作方便，安装维护简单；

（4）绿色环保，根据沼气特点排烟尘容度低于40mg/m³达到国家一类标准。

（5）功能多样，燃烧方式即可单独用煤或沼气、也可两相配额使用。

三、安装说明

１、安装前的准备工作

　　（１）选择有锅炉安装经验的部门进行安装，并组织有关人员熟悉图纸及有关技术文件。

　　（２）清理和布置施工现场，同时应考虑运输和卸车方便,烟囱拉线位置的布置，接通水路、电路，并有相应的防冻及安全措施。

　　（3）锅炉基础凝固后，由安装部门按施工图样、有关技术文件对以下项目进行检查验收：外形尺寸、标高、基础面是否水平。

２、清点、检查、卸车

　　（１）锅炉运到后，根据出厂清单进行零部件的清点检查工作，并检查锅炉本体在运输过程中是否有损坏，变形等现象。

　　（２）依据锅炉大件重量准备好起吊工具和设施。

３、锅炉主机的安装

　　地基验收合格后，在地基上划出中心位置线，校核锅炉中心线是否与地基上的相符，然后将锅炉吊装到基础上。锅炉在安装过程中应缓缓移动，不可损坏锅炉的任何部分。仔细找正位置、方向，并校正锅炉本体水平度、垂直度；就位到基础上后，前后、左右均应保持水平。

４、烟囱的安装

烟囱应采取整体吊装，钢烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并应用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。烟囱重量，不得直接由锅炉承重。烟囱应固定牢靠，由三根钢丝绳用花兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧程度应大致相同。烟囱装好后应保持铅垂状态，并使钢丝绳受力均匀。安装烟囱时应尽量在无风雨天气中进行。钢制烟囱应装设避雷装置。

 5、管道、阀门、仪表的安装

　　（1）按现场情况参照“系统图”可进行安装。循环水泵采用热水泵要牢固地固定在基础上并试运转。所有阀门安装前应拆洗干净。

　　（2）大气连通管不允许装设任何阀门和管道，始终保持与大气相通，冬季应有防冻措施。膨胀水箱设在系统**处，溢流管应接至地沟内。

　　（3）水位计不应有倾斜现象，水位计上**水位线、**水位线和正常水位线都应有明显标志。温度计前、水位计后面应设置照明装置。水位泄水管及排污阀的排污管应接至地沟内。

　　（4）系统中应装设防止停泵时，回水溢出和自动或手动排水装置。

（5）锅炉进、出水口应装设温度计。

6、水压试验

   锅炉管道、阀门、仪表安装完毕后，检查和清理锅炉内部，进行水压试验,试验压力0.2MPa。试验时，周围空气温度不低于5℃，水温不低于露点温度，稳压时间为5分钟。试压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，且未发现残余变形为水压试验合格。

7、沼气管道安装

应按燃烧器及管道配件图安装燃气管道。管道上应有过滤器、调压阀、流量计、气体自动检漏和安全排放等装置，过滤器前后，电磁阀前均应装压力计。安装完毕后应进行气密封试验。

8、煮炉

煮炉的目的是清除炉内的铁锈、焊渣、油脂和污垢，以提高热水品质和防止设备损坏，保证锅炉的安全运行。煮炉应在锅炉及其附属设备全部组装完毕，锅炉水压试验合格后，且锅炉注满水即可煮炉，步骤如下：

（１）将氢氧化钠按每吨水３千克和磷酸三钠，按每吨水３千克溶化成溶液并搅拌均匀，通过锅炉上部的大气连通管座加入锅炉内。

（２）加药时锅炉应处在低水位状态。

（３）煮炉点火按“升火”部分执行。为确保煮炉效果应连续煮炉48小时，煮炉时间按锅炉脏污程度或加长或缩短。然后停止燃烧，打开排污阀将炉水全部放掉。

（4）炉水检验

煮炉期间每3-4小时取水样化验，分析锅炉水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度低于45毫克当量/升或磷酸根低于500毫克/升时应加碱液，可用锅炉房加药系统，或降压后加药。

（5）煮炉合格标准

   锅壳和水管内壁、炉胆外壁无油垢；擦去附着物后金属表面无锈斑。

（6）煮炉结束后，放掉已冷却的锅炉水，用清水将锅壳内部冲洗干净后进行全面检查，尤其要检查排污阀，防止有堵塞现象。

9、保温　

　　为了节约燃料减小热损失，锅炉本体和系统管道的外表面应进行保温。

　　（１）保温的包涂工作需在水压试验合格后及热状态检查合格后进行。     

　　（２）保温层包涂前应将金属表面铁锈、灰尘及油污清除干净。

　　（３）掏灰孔等需要拆装的地方及烟囱无需保温。

　　（４）保温表面涂料可用水泥，硅藻土石棉泥混合而成，其重量比为：水泥：硅藻土石棉泥＝１∶３，然后用水调和成适当的粘度涂抹。

（５）保温层的厚度，本体部分为40~50mm，系统管道为30~40mm.

10、安装工作中的几点要求 

　　（１）锅炉安装应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和**/T 7985《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》的有关规定。

　　（２）常压热水锅炉安装竣工后，验收时应当有使用单位代表参加，确认所安装锅炉的非承压性后，方能投入使用。使用单位应将有关资料存入锅炉技术档案。

　　（３）常压热水锅炉投入使用后，任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门。常压热水锅炉严禁改作承压锅炉使用。

　　（４）为便于保养和检修，锅炉与四周障碍物的距离不应小于1000mm。

四、使用说明

１、使用前的准备工作

　　（１）锅炉在使用前，由锅炉使用单位认真检查，确认无误后方可投入使用。司炉工应熟悉本职工作内业务，并建立一套完整的锅炉房管理制度，保证锅炉安全运行。

　　（２）检查锅炉各部件及附件是否正常，了解锅炉结构及性能。

２、升火

　　本锅炉为沼气燃煤两用锅炉，使用不同燃料时升火程序也各有不同，具体步骤如下：

（１）燃煤时的升火步骤：

警示：升火时温度升高不得过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命。

a 锅炉在升火前，应进行全面检查：（包括水泵、阀门、仪表及电气仪表等）设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅炉内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，主出水管、给水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除：掏灰孔、观火孔等盖板都已装好，并将螺丝拧紧。炉门、灰门开关灵活，并已严密关闭。全部检查合格后，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。

b 管道、仪表，法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。

c 升火时，在炉排上放置木柴等引燃物引燃，增强自然通风，引燃物燃烧后，调小通风，当煤层燃烧后调节鼓风量，炉膛负压维护在20-30Pa使燃烧渐趋正常。

d 常压热水锅炉的升火应在采暖系统正常循环的情况下进行。

e 当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查一遍，以查明各部分的情况是否正常。

（２）燃烧沼气时的升火步骤：

a 升火：升火应在安装、检修和煮炉之后，所有辅机完好之下进行，先把已处理的软水注入锅炉，**上水（冷炉）的水位线不应超过正常水位线，处于随时可以启动运行的状态。锅炉上水后，试开排污阀放水，检查是否堵塞，停止上水和排污后，锅炉水位应保持不变，如水位降低，表明有漏水现象，应加以消除。

b 升火步骤：接通电源，启动燃烧机点火按钮,燃烧机根据程控器预先设定的程序,自动实现燃料供应、风门开启、锅炉吹扫、正常点火等过程。

c 新装锅炉或改变燃料品种时应按照“燃烧器使用说明书”和“电控原理说明书”由专业人员进行燃烧调整，包括压力控制器以及水位控制器的整定，使其符合用汽需要，燃烧安全，烟囱无黑烟、白烟，火焰位置适当。调好之后不要随意改动燃烧器的任何部分。

3、供暖

　　水温升至５０℃温度时，开启循环泵进行供暖。供暖后应根据负荷调沼气输入量。

4、正常运行

　　（１）水位计后面温度计前面应有照明装置，以便经常注意水位及温度变化，水位不得高于**水位线和低于**水位线。为保持水位计的清洁可靠，每班至少应冲洗两次。水位计、温度计如有问题应及时修理或更换，保证水位计、温度计准确有效。

　　（２）为减少锅炉炉内结垢，应及时排泄锅炉内沉淀物和污垢，每班至少排污一次，排污宜在低负荷高水位时进行。排污时先微开排污阀，稍停全开，排污完毕后缓缓关闭排污阀。排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到安全地点。排污时如猛开排污阀会造成剧烈振动和冲击，威胁安全运行。

　　（3）如遇威胁安全运行的事故时，应做紧急停炉处理。

5、停炉

　　停炉分为一般停炉和立即停炉：

　　（１）一般停炉：根据运行或检查、修理需要。停炉时，先停止沼气输入继续送风，待燃料完全燃烬后，方可关闭通风。待炉水温度冷却至60℃以下时，通过排污管放出锅水。为加快冷却，可通过进冷水的办法加速冷却锅炉，锅水放净后，用清水冲洗锅炉内部污垢，并清除炉渣。

　　（２）立即停炉：锅炉运行遇到下列情况之一时应立即停炉：

a、水位低于水位计**可见边缘，水位计内看不到水位;

b、锅炉正常运行时，水位一直下降；

c、管路回水中断，不能向锅炉内进水；

d、锅炉水位满水，经通大气口一直向外排水；

e、温度计、水位计任何一种全部失效；

f、锅炉零、部件损坏并危及锅炉安全运行。

6、保养

　　锅炉不使用时，应进行保养，保养方法建议采用湿保养法。具体操作如下：

　　锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除、冲洗干净，重新注满已处理的水，将水加热到100℃，让水内的汽体排出炉外，然后关闭所有的阀门。

7、补水处理

　　为节约燃料，延长锅炉使用寿命，锅炉的补水应符合GB1576《工业锅炉水质》的规定。

8、定期检验

　　在用锅炉的每年定期检验一次，参照按国家质量技术监督局颁发的《锅炉定期检验规则》的规定进行。

说 明

　　（１）用户如需查询有关技术资料、制造质量时，请注明锅炉产品编号。

　　（２）锅炉如有转移，必须将所有技术资料转移。