熔铜石墨坩埚，化铜石墨坩埚在铜合金的铸造有很广泛的应用。熔炼铜及合金时，其所要求的熔炼温度比较高，在温度。抗腐蚀性、抗融合分解性上都会对熔炼器具有所要求。而在经过实践检验后，石墨坩埚以其制作工艺及材质所具有的独特性能而被广泛应用于合金熔炼。

在铜合金的铸造熔炼中，熔铜 石墨坩埚作为合格的熔炼器具而常见。由于铜合金的比重较大，强度低于铸铝和铸镁，具有高耐蚀性以及较好的耐磨性，因而多用于铸造高耐蚀性的零部件。铜作为抗磁性金属，故而在石墨坩埚进行铸铜熔炼时，大部分的铜合金被用来制作不允许受磁场干扰的仪器，如罗盘、**仪表、炮兵瞄准具上的零件等等。此外，由于铜质合金具有良好的导电导热能力，还会通过石墨坩埚的熔炼铸造成为电器或是换热器零件。

专业熔铜石墨坩埚，化铜石墨坩埚的操作流程

一、使用前须知:

1.货品验收

收到货品时，应检查货品的外包装是否完好无损。坩埚在使用之前，应检查是否有运输过程中的损坏。

2.搬运

搬运坩埚必须使用专用搬运工具，不可在地面上直接滚动坩埚。在搬运时应避免碰撞，以免损坏釉层，从而影响坩埚使用寿命。

3.储存

坩埚必须保存在干燥、通风的地方，**放置在木制托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上，坩埚受潮会导致釉层损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命，情况严重时甚至会出现底部脱落。

二、熔铜石墨坩埚产品使用规范:

1.安装前的准备工作

(1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

(2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。

2.选择正确的坩埚底座

(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)

(2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。

(3)避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。

3.化铜石墨坩埚的安装与固定

(1)安装燃气或燃油炉用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

(2)安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

(3)安装电阻炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的中央部位，坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

(4)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

4.熔铜石墨坩埚预热

采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

(1)根据不同类型的坩埚炉，**使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚表面吸入的水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。

(2)经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右)，并保温20-30分钟，然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

(3)坩埚经过**次预热后通常不需要再预热，除非坩埚再次受潮。

5.化铜石墨坩埚加料

(1)金属料在加入前必须烘干

(2)加料时应轻轻放下，不可将金属锭扔入或倒入坩埚内，以免损坏坩埚。

(3)将金属锭竖向放入坩埚内，金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内，以免加热后金属膨胀将坩埚损坏。

(4)可以在坩埚内先加入一些将小块金属料。作为大块锭料的铺垫。

(5)连续熔炼时，可以在坩埚内保留部分金属溶液，以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中，以免溶液骤冷或凝固，从而损坏坩埚。

(6)在加入液体金属时，要避免过满，一般不可超过坩埚容量的80%。

6.熔铜石墨坩埚添加剂的使用

在使用添加剂时，必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。

(1)添加剂只能在金属料完全溶解后才能加入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂，也不可使添加剂直接接触坩埚壁或外沿，否则将直接损坏坩埚。

(2)在使用添加剂时，必须严格按照规定的剂量进行添加，过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。

7.坩埚钳的使用

(1)坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和形状相匹配，且不能挤压坩埚上沿，以免损坏坩埚或引发安全事故

(2)坩埚钳应夹在坩埚的中下部。过于靠上则容易发生脱落或夹坏坩埚，过于靠下则不利于浇注时的操作。

(3)使用坩埚钳移动坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。

8.化铜石墨坩埚浇注

在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏坩埚。

(1)当金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应尽快进行浇注。

(2)当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，产生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚使用寿命

(3)在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚恢复到原有位置。

(4)金属溶液在坩埚中保温不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。

9.清空坩埚

(1)由于清除溶渣或维修坩埚等原因，需要暂时停止使用坩埚时，应将坩埚内的金属溶液清空。

(2)在清空坩埚时，可将坩埚内的金属溶液倒入模具，形成锭料以后使用。

(3)如果将金属溶液保留在坩埚内凝固，将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。

10.清除溶渣

在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成溶渣，附着在坩埚壁上。因溶渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将溶渣清除一次。

(1)清除溶渣应使用专用工具，在溶渣尚未凝固时及时清除。凝固后的溶渣将会难以清除。

(2)清除溶渣时应避免刮伤坩埚壁。

(3)当多层溶渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚使用寿命。

三、如何获得**性能在熔铜石墨坩埚的使用过程中,如能遵照执行下列事项，可保坩埚的**性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

(1)针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

(2)对坩埚加热时，注意下列事项：

对新坩埚按规定进行预热，以去除坩埚内的潮气。

加热时使坩埚外表面受热均匀。