铸铁试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面，试验平台用于以涂色法实验工件表面平面度或作为实验工作的辅助工具。实验平台刚度指标规定试验平台工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，平板挠度应不超过1m。试验时各级平板的挠度值应不超过00级平板平面度公差值的一半。

 铸铁试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
铸铁试验平台材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，平台的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁试验平台是机械制造，机械动力的实验，军工，造船，**航天，电力，石油化工制造当中不可缺少的辅助工作台。
铸铁装配平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。

铸铁工作台规格：1000×1000—3000×8000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。

 铸铁试验平台用于各种机械检测及其他产品的振动试验，疲劳试验、拼接等，试验平台上面可以有孔和T型槽，用来固定工件，安装后能有效隔离振动，另外试验平台能有效控制排出的水油。常见的试验平台如：变速箱试验平台、仪表试验平台、电机试验平台、动力实验平台、机械试验平台等。

 
铸铁试验平台工作面处理：机床加工工作面T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。

铸铁平台的形状大体分为三种：单围子、双围子、箱式，铸铁T型槽试验平台的材质是HT250-300，硬度HB170-240 ，精度分为1,2,3级，T型槽的规格可根据客户使用情况大致为M14-M30。

铸铁T型槽试验平台客户选择使用铸铁机械电机试验平台时可根据平台自身的承重和要求来选择适合的规格。铸铁平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。

试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。

 伟业机械厂，李浩，，QQ250188005，，
伟业机械厂，李浩，，QQ250188005，， 

T型槽平台注意事项
    t型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
T型槽平台的生产工艺流程基本是:
    一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
    二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
    三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
    四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
    t型槽平台的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
T型槽平台的特点
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的**允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T平面度级别
T型槽平台的平面度可分为：
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台）的质量检测：

1、T型槽平板（T型槽平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板（T型槽平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在T型槽平板（T型槽平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平板（T型槽平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、T型槽平板（T型槽平台）工作面的硬度应为HB 170-220。
7、T型槽平板（T型槽平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、T型槽平板（T型槽平台）应经过稳定性处理和去磁。

六、试验台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

铸铁焊接平台常用规格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产）。

试验平台标准特点及用途:1、铸铁试验平台的用途:具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
2、试验平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要。
3、电机试验平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。

规格：1200×1000、1500×1000、1500×1500、2000×1000、2000×1500、2000×2000、2500×1500、2500×2000、2500×2500、3000×1000、3000×1500、3000×2000、3000×2500、3000×3000、4000×1000、4000×1500、4000×2000、4000×2500、4000×3000、5000×1500、5000×2000、5000×2500、5000×3000、6000×1500、6000×2000、6000×2500、6000×3000、8000×1500、8000×2000、8000×2500、8000×3000。