通宝机械是一家长期致力于表面处理技术及表面处理设备研制的高新技术企业。经过近十年的努力，我们用自己的心血和专注，已开发出一系列完善的表面处理设备如喷砂机,自动喷砂机,喷砂房等产品，满足了广大用户的不同需求，取得了行业的**地位，并通过IS09001：2000认证，先后为国内外许多知名大型企业提供表面处理设备，如杭钢集团、万象集团、哇哈哈杭州公司、浙江火电、台玻集团、博世电动工具、、、等。

本机型是根据贵司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，本设备为内循环舱式普压喷砂机，产品从进料口平放在无动力辊轴架上，将产品推到输送三角带上，三角皮带在电机动力的驱动下，产品随三角皮带进入到主机喷砂室内进行喷砂作业，待喷砂处理好后，产品进入吹净室吹走落在产品表面的砂尘，之后输送机构将产品输送到取料口无动力辊轴架上，喷砂清除了产品表面粘结的滑石粉；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

一本套设备主要由

主机、工件输送装置、水平来回移动喷***组、螺旋回砂、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。

工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷***内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷***内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，研扫效率高。

二、本机特点                                                                                                                   

1、本机设计新颖，结构牢固可靠，操作方便，加工效能好、能源消耗低；

2、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满点各种各样的表面光整要求，能耗低，费用省；

3、主机输送结构采用三角皮带输送，喷砂工作时不积砂，输送电机装有变频器，速度可变频调速，实际需要速度可按现场实际情况进行调节；

4、独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，可以有效的除去磨料中的粉尘及杂质，防止粉尘污染，保持工作舱内可视度；

5、配有10把水平来回移动普压式高速喷***，并可微调各种喷射角度及离工件距离，以达到良好的加工效果，每把喷***配有电磁阀、调压表、调压阀，可单独控制每一把喷***是否进行喷砂工作，工作气源压力可调节，移动驱动电机设有变频器，可根据现场实际需要进行调节移动速度；

6、本机喷***移动机构采用进口直线滑轨，使用寿命长、机械故障少；

7、磨料回收采用风力回收,并配有旋风分砂器，能将可继续使用的磨料和细微粉尘分离，使除尘器只吸走粉尘，以降低磨料消耗并提高喷砂效率，砂材实现自动循环使用；

8、产品出料口设有一台吹净风机，高效率吹净产品表面粉尘；

9、本机机舱内装有节能防尘灯，喷砂舱正面门上配有观察视窗，便于工人观察机器内喷砂加工时的情况。

三、工作流程

1、接好气源及电源，打开电控箱内电源，打开操作面板电源开关，工作舱内照明灯亮；

2、调好喷***喷砂时的角度、长度、气源压力及输送速度；

3、将工件输送、螺旋回砂、喷***移动、风机、喷砂总开关、吹净开关依次开启，喷砂工作开启；

4、喷砂时，工人将工件放在喷砂机无动力辊轴架上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)，将工件推到主机输送三角皮带上；

5、输送电机驱动三角输送皮带自转带动工件均速通过喷砂室，喷***往复来回水平移动对工件进行自动喷砂处理；

6、加工好的工件随即输送进入吹净舱内，吹净风机将残留在工件上的砂尘吸净后，再从出料口端输出；

7、工人从输出端卸下工件，在进料口放置工件进入下一循环工作，本机可以采用连续加工方式，对工件高效率喷砂处理。