为适应油田地面建设的模块化、撬装化发展趋势，加快工程的进度，提高工程的质量和减少项目投资，实现低成本高效率这一目标，针对油田的区域特点，开发了适合油田中、小型注水站使用的水处理、注水泵、智能配水及值班配电等一系列撬装装置，产品简介如下：
TPD1型精滤加药组合撬装装置
该装置主要由加压泵、快开过滤、两级精细和加药单元等四部分组合而成，可一用一备方便检修，也可同时运行加大水处理量。该装置所有设施布置在7.0m*2.6m*2.7m的轻钢彩板结构撬装房内，布局合理、维护检修方便。
设备工艺流程
设备主要技术参数
处理规模：300m3/d；450m3/d；600m3/d。
设备总功率：4kw*2+0.55kw+0.55kw。
设计压力：0.4Mpa；**压差：0.2Mpa。
出水水质：2um，≤1mg/l：
外形尺寸：7.0m*2.6m*2.7m
工作温度：≤60℃。
TPDB型注水泵撬装装置
该装置将高效节能的往复式高压注水泵及进、出口控制阀布置在5.0~6.0m*2.6m*2.7m的轻钢彩板结构撬装房内，布局合理、维护检修方便。注水泵采用变频调速远程控制、就地设启停按钮，由压力传感器***注水泵出口压力输入到变频调速器，将**出口压力参数输入变频调速器，通过变频调节泵转速，实现智能控制。
设备工艺流程
设备主要技术参数
注水规模：100m3/d；140m3/d；200m3/d；270 m3/d。
设备功率：45kw；55kw；90kw；110kw。
设计压力：25Mpa。
外形尺寸：5.0~6.0m*2.6m*2.7m
工作温度：≤60℃。
 WLP型智能配水撬装装置
该装置设置：两个注水泵进水计量，一个DN50注水干线配水出口，5个DN40注水支线配水出口，采用智能流量控制阀控制配水流量。布置在4.5m*2.6m*2.7m的轻钢彩板结构撬装房。
设备工艺流程
设备主要技术参数
配水规模：200~600m3/d
设计压力：25Mpa。
外形尺寸：4.5m*2.6m*2.7m
工作温度：≤60℃。
 值班配电撬装装置
该装置主要由值班室和配电室组合而成。配电室内设置GCS抽出式配电屏一面，变频调速柜一个；值班室设置空调及电采暖器。布置在8.0m*2.6m*2.7m的轻钢彩板结构撬装房。