1、型号说明

KVVP       聚氯乙烯绝缘铜丝屏蔽控制电缆

KVV        聚氯乙烯绝缘控制电缆

KVVR       聚氯乙烯绝缘软控制电缆

KVVRP      聚氯乙烯绝缘铜丝屏蔽软控制电缆

ZR-KVVRP   聚氯乙烯绝缘铜丝屏蔽阻燃软控制电缆

ZR-KVVP    聚氯乙烯绝缘铜丝屏蔽阻燃控制电缆

ZR-KVV     聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆

2、执行标准

GB/T9330-2008                        《塑料绝缘控制电缆》

GB/T3956-2008                       《电缆的导体》

IEC60228                             《绝缘电缆的导体》

GB2952-2008                         《电缆外护层》

GB/T3048-2007                       《电线电缆电性能试验方法》

GB/T2951-2008                      《电线电缆机械物理性能试验方法》

**/T8137-1999                     《电线电缆交货盘》

IEC60332                             《在火焰条件下电缆和光缆的试验》

3、使用条件

3.1运行条件

系统标称电压U₀/U：0.45/0.75KV。

系统频率：50Hz。

3.2运行要求

电缆导体长期允许**运行温度：聚氯乙烯70℃。

短路时电缆导体的**温度：聚氯乙烯160℃。

短路时间不超过5s。

电缆弯曲半径：不小于电缆外径的15倍。

3.3运行环境条件                

3.3.1 环境温度：固定敷设下-40～+50℃。

3.3.2 电缆导体在额定运行温度下，其设计使用寿命不低于30年。

4、技术条件

4.1导体

4.1.1导体均采用TR型铜线，铜线的性能和外观符合IEC60228中的规定。

4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。

4.2 绝缘

4.2.1绝缘为聚氯乙烯材料挤包；具有良好的机械性能，防潮，介电常数小等特性，挤包在导体的绝缘性能符合GB/T9330-2008标准中的规定。

4.2.2绝缘标称厚度应满足标准GB/T9330-2008中的规定。绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。

4.2.3绝缘层应紧密挤包在导体上且容易剥离，绝缘层应色泽均匀、表面平整、无机械损伤。

4.2.4绝缘线芯应能经受GB/T3048.9中规定的6 kV工频交流火花试验，作为生产过程中对绝缘质量检查，且绝缘上每一点经受时间不少于0.2秒。

4.2.5绝缘线芯的识别方法：

符合标准GB/T9330-2008中的规定。

4.3 总成缆

4.3.1 将绝缘线芯绞合成缆，绞合节距不大于绞合外径的20倍。并用一层绕包带重叠反向绕包扎紧，最外层绞合方向为右向。绝缘线芯间隙根据不同电缆规格适当填充，填充材料应为非吸湿性的材料，并能满足电缆工作温度需要。

4.4 总屏蔽

采用铜丝编织屏蔽，密度大于80%。

4.5外护套

4.5.1外护套采用黑色聚氯乙烯护套料挤包，护套表面光洁、圆整。护套标称厚度符合GB/T9330-2008标准中规定，性能符合GB/T9330-2008的规定。

4.5.2外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。

4.5.3电缆的不圆度应符合《电缆检测工艺学》中规定的不大于15%。

4.6 电缆标志

4.6.1成品电缆的护套上至少应喷印有:制造厂名、产品型号、规格(芯数×导体截面)、额定电压等连续标志。(其它标志如：计米长度、制造年份，按合同中要求喷印)，前后两个完整标志间的距离应不大于1m，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。

5、主要技术参数及检测项目

5.1 20℃时导体直流电阻：应符合GB/T3956的规定。

5.2交流电压试验：在室温下，成品电缆的导体之间，导体与屏蔽、铠装之间施加工频交流3000V，5min时，绝缘不击穿。