熔铜石墨坩埚在使用时要格外注意，避免有不当的操作，要注意主要有：1.注意不要给予机械性外力撞击，不要从高处落下或撞击。2.不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。3.筑熔干燥后，不要使其接触水。4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部），若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，坩埚内不要留残液。6.酸化物（除渣剂等）之使用需适量，以免侵蚀坩埚，过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。7.投入原料时不撞击坩埚，不使用机械力量

熔铜 石墨坩埚的使用方法

1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克）

 2、熔铜石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上

3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，至少8个小时这样把坩埚的潮气完全烤出，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。

5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。

6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。

7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。 8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

10、坩埚**是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能

11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。

12、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。

13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。