碳化硅坩埚厂的坩埚具有耐高温的特性，假如想要保证固体加温的时分，有必要通过坩埚的使用，才可以到达更好的效果，并且要远比玻璃容器有更高的耐热性，在消融固体物质的时分，不宜把东西放的太满，即是为了防止受热消融的液体溅出的危险。

　　究竟碳化硅坩埚，可以具有耐高温的特性，可以具有接受不同温度替换的改变，在稳定性强的化学特性下，保证在极热和极冷的环境替换下，不会致使碳化硅坩埚决裂，国产的碳化硅坩埚，也是具有必定的技术优势，可以具有更低的报价，和高质量的标准。

碳化硅坩埚所选用的世界，**的加工技术，制作的每个坩埚，都是经过了严厉的仪器检测，无论是从坩埚的整体构造，仍是从商品的耐用性，以及耐腐蚀性上，都是可以达标，选用的防腐釉面，可以具有耐强酸和强碱的特性。

中频电炉碳化硅坩埚使用方法

1:石墨坩埚装方法:炉底填充料水平筑固.坩埚中心,填充料投入分批200M/M 3人回转用工具筑固周围均一筑固(5分钟)再投入200M/M连续操作       筑完为止顶端应**筑固.

2:干燥:初开炉时以每小时200度速度升温至使用温度在此温度保持3小时使坩埚固牢之,防止瓦斯及沙孔之发生.

3:熔化方法:每天早上**炉低温预热(班前2小时)后在投入正常功率.出汤时间,因炼物不同,电力不同升温曲线无法设定,但急速熔化是不好的.

4:使用方法:**炉使用料使其能投入炉膛块越大越好松大的物品.不要碰撞坩埚.第二炉留有汤(少许)使其易于熔化新添料，**不可急速熔化，坩埚内留有熔汤不可冷却,附着之氧化物要随时清除.

5:碳化硅石墨坩埚不良之原因:纵破原因后背填充料不均，坩埚位置不中贱汤材料熔化时冲击操作碰撞。横破原因.最容易发生上部,下部急速熔化贱汤。上部纵破:后背填充料不，,石墨坩埚氧化冲击。局部熔损:熔化完后,金属料无继续投入。