硅锰炉除尘器由于集气罩配置不是全部密闭，加上是自然引风，有大量烟气未经烟囱排出，而从炉口外逸。冶炼过程产生的废气，除含大量颗粒固体物（硅锰）烟尘外，尚含有少量的SO2。其化学成分与炉况的变化有一定的波动。废气的温度在200-300℃，当发生出炉、捣料或垮料时，会有—定的上升幅度达450-550℃，所以在设计过程中，考虑为烟气温度**值设计；采用换热调配器控制好烟气温度，然后根据烟气排放量，考虑设计过滤面积。立窑大布袋除尘器是我公司在总结各种玻纤袋除尘器的基础上，针对立窑烟气所有参数波动大的特殊工况，通过优化设计，采用全新概念设计的圆筒型本体结构，顶部进风，经中心风管导入下锥体，均匀进入各室，设计更趋合理，不但解决了LFEF系列玻纤袋除尘器固有的问题。同时也解决了上花板积灰的难题和其他玻纤除尘器各室进风不均匀的弊端。 
二、产品结构 
　　除尘器本体基本结构如图（一）所示，由五个部分组成。 
气系统：包括中心进气管、导流板； 
气系统：包括排气管、提升切换阀； 
吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀； 
体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置； 

每一款除尘器设备在寒冷冬季使用时都需要掌握最专业的操作方法，因为天气比较寒冷的原因，可能对一款设备的起动源、灵活性等方面有所影响，所以此时我们就需要运用比较专业作业方法了，那么今天在此以下我们就一起来了解一下。
　　1、烟气温度控制
　　烟气温度有时比较高，为了保护滤袋，延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃，为此吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点，测温点之间装有混风阀，用热电阻快速烟气温度。通过温度显示控制仪来开启和关闭混风阀，其控制逻辑为：混风阀打开时管道中混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。

　2、控制要求
　　清灰效果的好坏直接影响到除尘器系统能否正常运行，好多除尘器系统运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降。甚至发生烧滤袋等情况，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，为了加强清灰效果，系统中采用了离线分室轮流清灰，整个除尘器分成多个室，通过阀门与出风管相连，清灰时一个室的阀门关闭，使该室离线。由脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气，一个室装有多个脉冲阀，依次轮流进行喷吹，清灰完毕，打开该室阀门，同理对整个除尘器逐室进行清灰。
　　3、控制方式
　　清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器发出清灰控制信号，这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的，具有清灰能耗低，脉冲动作次数少等特点。
　　除尘设备之所以会有十分可观的应用性，其实绝大方面也是与最关键的维护方法有关，所以对于以上我们为大家进行的相关介绍和指出来说，务必要统一引起每位运营人员的高度关注和重视。