在钢铁工业中,炼铁系统是资源消耗、能源消耗及污染物排放的“大户”。要全面贯彻《国家钢铁产业发展政策》和“高效、优质、低耗、长寿、环保”的炼铁方针,高炉工艺设计必须积极推行可持续发展和循环经济理念,提高环保和资源综合利用水平。为此,设计大师项钟庸等炼铁专家、教授合作,在编写国家标准《高炉炼铁设计工艺规范》工作的基础上,编著了《高炉设计——炼铁工艺设计理论与实践》一书。全书分16章共120万字,分别介绍了炼铁工业的发展现状和可持续发展的保障条件,精料要求和降低资源、能耗以及强化冶炼的对策、措施和途径,工艺计算,设备设计和选择以及长寿的条件和措施,炉渣、煤气等二次资源、能源的综合利用以及自动化技术等。书中结合审定中的《高炉炼铁工艺设计规范》,在阐述和总结高炉工艺设计,包括硬件和软件,包括操作设计和设备、结构设计等方面的理论和经验的基础上,介绍了我国高炉工艺设计的大量科学试验和工程实践,并且观点鲜明地介绍了迄今尚未得到炼铁界公认的新观点、新理论、新指标和新方法。书中内容既是对新《规范》的阐释和补充,可以作为执行新《规范》的参考书或培训用书；更是站在新的发展高度上对高炉设计和生产经验的系统总结 1 我国炼铁工业发展现状 1.1 我国炼铁工业发展历程及现状 1.2 我国炼铁工业面临的形势 1.3 贯彻科学发展观和贯彻钢铁产业发展政策 1.4 高炉技术指标及确定 2 炼铁工业可持续发展的保障条件 2.1 我国铁矿石资源及生产 2.2 世界铁矿石资源、生产及贸易 2.3 我国煤炭资源及生产现状 2.4 世界煤炭资源 2.5 结语 参考文献 3 炼铁精料 3.1 高炉炼铁对原燃料的要求 3.2 提高含铁原料的质量 3.3 提高燃料的质量 3.4 辅助原料 3.5 人炉有害杂技 参考文献 4 发展循环经济,降低资源和能源消耗 4.1 循环经济是我国经济和环境发展的必然选择 4.2 循环经济和清洁生产是高炉炼铁环境保护设计的指导思想 4.3 发展循环经济的基本途径和对策 4.4 在高炉炼铁设计、生产中,贯彻科学发展观 4.5 合理利用能源 4.6 资源综合利用 4.7 水资源循环利用 4.8 污染治理 参考文献 5 降低燃料比和焦比的措施 5.1 合理布料 5.2 高风温 5.3 喷吹煤粉 5.4 脱湿鼓风 5.5 冶炼强度对燃料比的影响 5.6 低硅冶炼 5.7 降低高炉热量损失 参考文献 6 强化高炉冶炼的途径 7 延长高炉寿命的措施 8 炼铁工艺计算 9 高炉鼓风机的选择 10 高炉炉体 11 高炉炉顶装料和供料系统 12 热风炉 13 改善炉前劳动条件及高炉炉渣的综合利用 14 高炉煤气净化及炉顶煤气余压发电 15 高炉喷吹煤粉 16 检测和自动化 本公司位于中国小高炉之乡---翼城,经过30余年的发展,拥有一大批冶炼技术能手,包括炉长热风工值班长带班长一号手烧结师化验师等各个岗位全部人员,能承揽全国各地冶炼企业的技术总包和生产总包,可以和企业签订生产技术水平合同,同时可以单独为全国各地冶炼企业进行高炉技术改造和疑难问题突破.同时为全国各地冶炼企业提供技术成熟,工艺先进的高炉配件.