1．技术参数
    工作能力 9.8t/h （按客户实际需要制作）　
    工作温度 280℃—300℃　
    工作介质 YD 350℃ 导热油　　
    热 效 率 ≥80%　　
    总换热面积 125.5m2　
    加热室有效容积 15.2m3　
    工作台功率 2.2KW　　
    沥青泵功率 15KW　　
    外形尺寸 10000mm×2300mm×2900mm（不计轨道）
2．工作环境　　
    2.1环境温度： 20℃（昼夜平均温度）　
    2.2导 热 油温度： 280℃—300℃　
    2.3油炉温度不得有忽高忽低现象（**自动燃烧器）
    2.4油炉循环泵流量不小于50m3/h的流量　　
    2.6室外温度低于20℃时，产量下降，温度越低，产量越低，温度越高，产量也增高.2.7沥青桶的变形度越大，对产量影响越大
    2.8沥青脱桶时间为30分钟—次
　　 3．工作原理及流程
    沥青脱桶装置的工作原理是：热油进入沥青脱桶室内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到操作台上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动工作台运行。当工作台完全驶入脱桶室内，这时把门关好，以免热量散失。沥青开始从桶中脱桶掉到加热室（即底部）；当加热室的沥青达到一定液位时（为了保证脱桶的速度，必须随时随地的抽油），操作系统会自动启动沥青泵，接通管道，沥青开始排出。当24桶沥青脱桶完毕后，这时不管加热室的沥青是否排空，可以把操作台运行出来装上沥青桶，进入下一个工作循环。
4． 安装使用和注意事项
    4.1 安装
    根据工作环境选好**位置，按基础图纸打好基础，注意在打操作台轨道基础时一定要严格按基础图纸标定的角度打，以便工作台能够顺利的驶入脱桶室。
    4.2 使用和注意事项
    使用前应对该设备进行全面检查，确认管路、阀门开关状态无误及仪表显示正常时方能给油运转，并保证预热，脱桶室温度上升150℃以上。进行正常操作，正常使用过程中，操作人员一定要注意操作安全，以免被烫伤或被传动链条绞入。为了防止沥青老化，加热室内的加热器，导热油流量是可调的，如果温度过高可调节导热油入口的阀门来控制，沥青温度保证在110—130℃即可。
5．保养和维护
    5.1为了保证沥青的加热速度，加热室内随时清理，保证脱桶室出油管的畅通。该设备配备专用沥青过滤器，美观实用。
    5.2 为了保持设备及零件的使用性能完好，每年应对其表面进行清理、涂漆。
    5.3经常观察换热排管使用情况，发现有渗漏现象要及时处理。

6.产品类型：DLT-5000、DLT-7000、DLT-8000、DLT-10000