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为了您的设备能得到更高层次的保养，您可与当地公司售后服务中心签订维护保养协定，服务中心的工程师将根据您设备使用的实际情况，进行定期或不定期的上门保养并及时提供相关软硬件版本升级以及设备更新等相关有偿服务。
|
技术规范 |
||||
|
工作台 |
台面尺寸(宽×长) |
mm |
150×450 |
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工作台横向行程 |
mm |
178 |
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工作台纵向行程 |
mm |
483 |
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|
工作台T型槽(槽数×槽宽) |
mm |
1×14 |
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磨头 |
砂轮轴中心线至工作台面**距离 |
mm |
360 |
|
|
垂直进给手轮进给量 |
手轮每转 |
mm |
1.25 |
|
|
手轮每转 |
mm |
0.01 |
||
|
横向进给手轮进给量 |
手轮每转 |
mm |
2.5 |
|
|
手轮每转 |
mm |
0.01 |
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|
砂轮轴转速 |
r/min |
2850 |
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|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
mm |
Φ180×13×Φ31.75/32 |
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|
工作精度 |
加工表面对基面的平行度 |
mm |
300∶0.005 |
|
|
表面粗糙度 |
μm |
Ra0.32 |
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机床重量 |
净重 |
kg |
680 |
|
|
毛重 |
kg |
730 |
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|
电动机总功率 |
kw |
1.14 |
||
|
磨头电机功率 |
kw |
1.1 |
||
|
外形尺寸（长×宽×高) |
mm |
1550×1100×1680 |
||
|
包装箱尺寸(长×宽×高) |
mm |
1200×1100×1800 |
||
平面磨床的系统结构应用技术介绍
磨床种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、**外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）工具磨床（磨刀具）等。这里介绍平面磨床及其运动。
A.平面磨床结构（以M7120A为例，其：M——磨床类机床；71——卧轴矩台式平面磨床；20——工作台面宽度为200mm;A——**次重大改进。）
（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。
（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
（3）立柱——支承滑座及砂轮架。
（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
（5）床身——支承工作台、安装其它部件。
（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。
（7）液压传动系统——其组成有：
a）动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油；
b）执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；
c）控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等；
d）辅助元件——如油箱、压力表等。
液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以较大范围实现无级调速等优点。
B.平面磨削运动
（1）主运动——砂轮高速旋转运动。
（2）进给运动
a）纵向进给——工作台带动工件往复直线运动；
b）垂直进给——砂轮向工件深度方向移动；
c）横向进给——砂轮沿其轴线间隙运动。
平面磨床的类型及适用范围
平面磨床用于摸小各种零件的平面。平面磨床的砂轮主轴有卧轴和立轴之分，安装工件的工作台有矩形工作台两种。根据砂轮主轴位置和工作台形状的不同，普通平面磨床主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩态平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床四种类型（见图）
A）卧轴矩台平面磨床。B）立轴矩台平面磨床。C）立轴圆台平面磨床。D）卧轴圆平面磨床
卧轴平面磨床多为周边磨削；立轴平面磨床多为端面磨削。周边磨削的效率较低，加工表面粗糙度较低，尺寸精度较高，端面磨削砂轮直径大，常能磨削工件全宽，因是面接触，效率比较高，但冷却困难，切屑不易排除，加工精度较周边磨削差，一般用于粗磨。
圆形工作台平面磨床是连续进给的，不需要换向，生产率高一些，适于磨削小型零件和大直径环形面，不能磨长零件；矩形工作台需要换向，但可磨削的零件范围宽。
卧轴矩台及圆台平面磨床的工作精度为：
磨头移动式平行度；P级—300mm。5μm。M级—1000mm；5μm。
表面粗糙度：P级—Ra0.63μm，M级—R-a-0.16μm。
托板移动式、立柱移动式、龙们横梁固定式和龙门横梁移动式平行度；P级—15μm/1000mm。.M级—8μm/1000mm。.G级—5μm/1000mm。
表面粗糙度；P级—R----a0.4μm.，M级—Ra0.16μm。G级—Ra0.08μm。
数控卧轴矩台缓进给强力平面磨床的加工平行度为：5μm/300mm。表面粗糙度为：Ra0.32μm。
文章链接：中国机床商务网
平面磨床的系统结构应用技术介绍
磨床种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、**外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）工具磨床（磨刀具）等。这里介绍平面磨床及其运动。
A.平面磨床结构（以M7120A为例，其：M——磨床类机床；71——卧轴矩台式平面磨床；20——工作台面宽度为200mm;A——**次重大改进。）
（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。
（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
（3）立柱——支承滑座及砂轮架。
（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
（5）床身——支承工作台、安装其它部件。
（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。
（7）液压传动系统——其组成有：
a）动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油；
b）执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；
c）控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等；
d）辅助元件——如油箱、压力表等。
液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以较大范围实现无级调速等优点。
B.平面磨削运动
（1）主运动——砂轮高速旋转运动。
（2）进给运动
a）纵向进给——工作台带动工件往复直线运动；
b）垂直进给——砂轮向工件深度方向移动；
c）横向进给——砂轮沿其轴线间隙运动。
平面磨床的类型及适用范围
平面磨床用于摸小各种零件的平面。平面磨床的砂轮主轴有卧轴和立轴之分，安装工件的工作台有矩形工作台两种。根据砂轮主轴位置和工作台形状的不同，普通平面磨床主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩态平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床四种类型（见图）
A）卧轴矩台平面磨床。B）立轴矩台平面磨床。C）立轴圆台平面磨床。D）卧轴圆平面磨床
卧轴平面磨床多为周边磨削；立轴平面磨床多为端面磨削。周边磨削的效率较低，加工表面粗糙度较低，尺寸精度较高，端面磨削砂轮直径大，常能磨削工件全宽，因是面接触，效率比较高，但冷却困难，切屑不易排除，加工精度较周边磨削差，一般用于粗磨。
圆形工作台平面磨床是连续进给的，不需要换向，生产率高一些，适于磨削小型零件和大直径环形面，不能磨长零件；矩形工作台需要换向，但可磨削的零件范围宽。
卧轴矩台及圆台平面磨床的工作精度为：
磨头移动式平行度；P级—300mm。5μm。M级—1000mm；5μm。
表面粗糙度：P级—Ra0.63μm，M级—R-a-0.16μm。
托板移动式、立柱移动式、龙们横梁固定式和龙门横梁移动式平行度；P级—15μm/1000mm。.M级—8μm/1000mm。.G级—5μm/1000mm。
表面粗糙度；P级—R----a0.4μm.，M级—Ra0.16μm。G级—Ra0.08μm。
数控卧轴矩台缓进给强力平面磨床的加工平行度为：5μm/300mm。表面粗糙度为：Ra0.32μm。
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