液压数控折弯机（E200数控）

性能特点
■ 机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。
■ 液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。
■ 机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。
■ 后档料丝杆选用进口滚珠丝杆+直线导航
WC67K系列液压数控折弯机

性能特点
■ 机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。
■ 液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。
■ 机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。
■ 后档料丝杆选用进口滚珠丝杆+直线导航。

双机联动折弯机

性能特点
■ 选用两台WC67K系列同规格主机，配置双机联动同步装置
■ 双机联动主要用于加工特长工件
■ 两台主机可单独使用，提高生产效率。

WC67Y系列液压板料折弯机

性能特点
机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。 液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。滑块行程调节和后档料定位调整，采用电动快调及手动微调，且配有数字显示。机床既有点动、单次、连续操作规范，换向、保压时间可通过时间继电器予以控制。

数控折弯机安全操作规程

　　1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
　　7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
　　8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

数控折弯机弯曲件边长

　　假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，数控折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。数控折弯机价操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。

　　现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。

数控折弯机使用方法

按普通的液压数控折弯机价格加工Q235板料来做简单介绍：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
　　2、行程调节，数控折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。数控折弯机价格上模下行至**部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
　　5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚数控折弯机便停下，在踩继续下行。

数控折弯机

**数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。 经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。

手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。

档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。

档板Ⅱ：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。
远程调压阀：用于机器的压力调整，压力最值可以从压力表中看出。

计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，读数为0.1毫米.。

电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。

液压数控折弯机（DA41数控）

性能特点
机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。
液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。
机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。
后档料丝杆选用进口滚珠丝杆+直线导航

WE67K系列电液同步折弯机

性能特点
WE67K系列电液伺服同步数控折弯机，采用电液伺服阀双缸同步控制，液压凸形自动补偿系统，后档料机构可控制多个后档料轴，机身采用钢板焊接，整机经回火处理，液压系统采用集成式控制系统，进口密封圈，外形美观简洁，数控系统采用荷兰Delem公司DA65W/DA66W/DA52数控系统，中文菜单图形显示，配有上模块速夹紧装置。

液压数显折弯机（E10数显）

性能特点
机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。 液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。滑块行程调节和后档料定位调整，采用电动快调及手动微调，且配有数字显示。机床既有点动、单次、连续操作规范，换向、保压时间可通过时间继电器予以控制。

数控折弯机价工件　　

**个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。　　

仔细考虑材料牌号以及**加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、**长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。

　　好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。　

数控折弯机挠变

　　在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。　　

材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从数控折弯机价格厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。