工作原理：回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端喂入窑筒体内。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料热交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑尾系统（预热器及收尘器），**由烟囱排入大气。

    回转窑转炉结构概述：回转窑转炉主要有筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头窑尾密封装置等部件组成。

    工作原理：回转窑转炉是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端喂入窑筒体内。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出，进入单筒冷却机设备冷却。

    回转窑轮带的作用：轮带通常称滚圈，其作用是把筒体和物料的全部重量传递给托轮，并使简体能在托轮上平稳地回转，因此轮带要具有足够的强度和耐久性。

    回转窑轮带的截面形状有以下几种;

回转窑矩形轮带：其断面为实心矩形，形状简单，制造质量容易保证．一般使用寿命较箱形轮带长，应用较广泛；

 回转窑箱形轮带

    其断面为中空箱形，热条件好，刚性大，材料利用合理困难。 将轮带与筒体构成一体的结构，可避免轮带与筒体之间“缩颈温度应力”。又使轮带充分发挥对简体的加固作用，同时使轮带的材料得到合理利用，简化制造、安装工作，便于操作。

回转窑轮带的安装：轮带在筒体上的安装方式通常采用活套式，轮带不直接安装在简体段节上，而装在垫板上，使筒体与轮带间形成自然通风孔道。这一方面加强了散热，另一方面减少了窑体对轮带的热传导，使得轮带内、外缘的温差较小。

回转窑轮带材质：轮带的作用是把筒体的全部重力(包括耐火砖、内部装置和物料等的重力传递给托轮，并使筒体能在托轮上平稳地回转，因此轮带要具有足够的强度和耐久性；同时，轮带又是加强筒体径向刚度的零件，因此应该保证足够的刚度。回转窑轮带采用ZG45,ZG35CRMO和ZG42CRMO材质，可保证轮带的强度以及韧性，从而更好的起到支撑的作用。

我厂现有大型铸钢炉和热处理设备，加工设备齐全，生产检验工艺先进。可铸造加工单件重量30吨以下回转窑轮带，厂家直销，无中间环节，既保证价格上的优惠，又能够保证产品的质量。如有需要请来电来人洽谈相关业务。