链轮轴组是刮板链运行的传动部件，它主要由轴、轴承、轴承座、透盖、支撑套、浮动油封组件、链轮、定位套等组成一个整体。链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑，润滑油为 L-CKC320 极压齿轮油。油箱固定在减速器侧的挡板上，下端接出两根油管，一根为进油管（Y），另一根为排气管（Q）（注意油管端头及接油管处刻有 Y、Q 标记），润滑油经穿过机头架的油管从非减速器侧端盖处进入链轮轴组，端盖上端接头接排气管，下端接头接油管。

链轮采用合金钢锻造而成，为了增强其强度和延长使用寿命，采用调质和表面硬化处理。一般在投入使用后，在一侧齿面磨损 3mm 左右建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面链轮组件由轴承盖、轴承座、链轮轴、浮封环、滚动轴承、螺塞（M12×1.25）等组成，主要用来安装在机头架上传递动力，两链轮中心距为90mm，齿数为 7 齿。链轮为合金钢、整体锻造而成，其齿形由成形铣刀加工而成，为了增强其强度和延长使用寿命，采用调质和表面硬化处理。一般在投入使用后，在一侧齿面磨损 2mm 左右时，建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面以延长使用寿命。

225S06/010102链轮，链轮组件

2LZ03链轮，链轮组件

2LZ07链轮，链轮组件

33Z0103链轮，链轮组件

38G0104链轮，链轮组件

3LZ03链轮，链轮组件

42ZB0102链轮，链轮组件

43Z2202链轮，链轮组件

4LZ01链轮，链轮组件

4LZ02链轮，链轮组件

4LZ04B链轮，链轮组件

54SC0102链轮，链轮组件

55ZE1701链轮，链轮组件

59LL03链轮，链轮组件

59LL07链轮，链轮组件

65SSZ010101链轮，链轮组件

67S0101链轮，链轮轴组

67SHB0103链轮，链轮轴组

72/04LL链轮，链轮轴组

72LL04链轮，链轮轴组

72LL06链轮，链轮轴组

72LL07链轮，链轮轴组

改进措施

 (1) 链轮磨损的改进措施，将链轮链窝表面淬火硬度提高到62 HRC左右，淬硬深度为 12～15 mm。这样能显著提高链轮片的使用寿命。改进后的链轮片材料为 42CrMo4，调质后有较高的疲劳强度和抗冲击能力，韧性好，且无明显的回火脆性。

 (2) 从设计和加工方面进行改进，结合到井下转载机机尾的各种工况，加强中间筒与链轮片之间的联接刚性 (建议采用焊接工艺)，从而满足转载机机尾链轮回转的正常需要。提高零部件的加工精度，执行严格的检验规范，加强对轴承浮动密封环等关键外购件的检验。链轮组件的运输要注意保护，在装配时，应谨慎操作，防止损伤浮动密封。

刮板输送机的工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机 头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。 刮板输送机的操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。 

2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。 

3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 

4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。 

6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。 

7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中