有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间

    除尘骨架也称除尘器袋笼，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命，公司引进先进的焊接技术不仅确保出厂的每支除尘骨架焊接牢固，外表光洁挺直，而且大大提高了焊接速度，公司年生产能力数百万米，后处理经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形除尘骨架、多接头除尘骨架、梯形除尘骨架与弹簧除尘骨架，也可跟据客户工况的具体要求进行其它表面处理，定制各种骨架。