环思智慧专注于纺织行业智慧工厂管理模式的研究和创新,是一家集“设备自动化应用与研究、管理信息化研究与实施、行业大数据分析与诊断、行业顾问咨询与教育”为一体的,科技先导型的综合性集团企业。下设绍兴环思智慧科技股份有限公司、上海环纺科技有限公司、杭州环纺科技有限公司、浙江环思宇辰智慧科技有限公司、广州环思软件科技有限公司。
棉行业的生产特点可以表现为连续化、多机台、半自动化操作,影响产品质量的四大因素为原料、设备、工艺、人员,而市场需求也在朝着产品变化快、小批量、多品种的方向发展,这就需要生产部门能够依据市场及时进行调整。环思棉纺ERP是一套专门针对棉纺企业开发的管理系统,完全结合企业所在专业及企业自身的特点进行系统开发与实施,它是对企业内部物流、信息流、资金流、价值流的高度统一,在企业生产相关的各个部门建立完整可靠的信息化网络系统,帮助企业销售跟单、采购、工艺配方、生产计划、生产调度、车间管理和企业管理人员及时准确地把握各种信息数据,为企业在运作、处理、存取、调用和决策过程中作出快速反应提供支持,迅速拓展更广阔的市场空间,建立一套快速响应机制,在激烈的市场竞争中立于不败之地。
典型客户:
二、 系统流程图
棉纺工艺设计
棉纺计划管理
生产作业管理
外协管理
质量管理
成本核算管理
决策支持管理
工艺设计管理水平的高低与产品质量、成本密切相关,是纺织企业管理的重要内容之一。环思工艺设计管理子系统重点突出配棉的管理,对历史工艺资料进行统一的数据库管理;能自动检索到与订单匹配的配方方案和工艺路线菜单,让工艺设计人员准确快捷地设计出生产所需要的原料成份、各成份混合比率、各成份具体质量要求以及生产环节中的工序流程、各工序各机型的具体工艺参数等;通过对产品工艺、生产工艺、机型工艺与产品质量间关系的分析管理,可以大幅度节约用棉,降低成本。
功能简介
Ø 产品库管理;配方库管理;工艺路线库管理;
Ø 订单工艺设计管理;订单工艺查询统计;
Ø 工序管理;生产方式管理;机型管理;机型工艺管理及其相互关系。
纺纱工艺设计
本系统可以根据工艺订单的要求再配合历史记录,自动生成相关工艺路线以及机型工艺等。
配棉单的打印
根据工艺设计生成的相关信息,系统可自动打印配棉单。
(二) 计划中心管理子系统
环思ERP系统建立工厂计划中心,以生产计划部主生产计划为核心,拓展到各个生产车间的生产计划管理,已经初步形成企业的神经网络。引入TCT ( Total Cycle Time) 的先进管理思想,强化对各生产环节的交期考核和生产进度控制,提高了计划控制水平。在计划管理上,系统将JIT准时化生产的思想与Pull System 的先进计划管理理念相结合,将传统ERP中由上而下的推动计划改为中间瓶颈工序向前道工序拉动计划运行的方式,同时对影响计划运行的各个环节进行**化控制,从而大大提高了生产计划安排的准确性 。
功能简介
Ø 生产能力管理;定义前纺、后纺、成品装单任务;
Ø 粗能力计划RCCP;主生产计划MPS;自定义生产任务;
Ø 成品、原料物料预留;预留取消;物料需求计划查询统计;
Ø 计划执行情况跟踪;主生产计划MPS查询与打印;
Ø 生产制单管理;混棉(配棉)单查询与打印。
生产作业管理是纺织企业管理的核心部分,环思生产作业管理子系统。它主要包括生产调度及进度跟踪、前后纺车间管理、成品车间管理。通过图形化的界面形象地反映车间实际生产及计划安排情况,协助车间调度人员有效地制定各级车间作业计划(车间级、工序级、机型机台级),有效地协调指挥车间的现场生产工作,实现对生产车间的有效控制;辅以及时的生产进度跟踪功能,准确及时地反馈详细的生产进度信息;对车间物流(原棉、棉条、粗纱、纱线)进行严格控制,详细记录每一笔物料的具体消耗情况,严格控制生产浪费现象;提供大量的生产分析图形化报表,如订单生产进度表、机台生产状况表、车间生产产量日报表、每日原料消耗表、高成本订单分析报表、计划执行情况表等,使企业管理者对生产状况一目了然,从而**限度地提高劳动生产率、降低企业的生产成本,提高产品的质量,提升企业核心竞争力。
Ø 生产调度管理:接受主生产计划;制定各级车间作业计划;打印生产流程卡;各工序上机计划;制定新批通知单;进度跟踪;
Ø 前纺车间管理:前纺作业计划查询;各工序上机计划查询;收入、退回棉包查询;付出粗纱统计;付出退料、废料统计;生产进度统计;生产状态统计;停机原因统计;工人产量统计;
Ø 后纺车间管理:后纺作业计划查询;各工序上机计划查询;收入、退回粗纱查询;付出成品纱统计;付出退料、废料统计;生产进度统计;生产状态统计;停机原因统计;筒内标签管理;工人产量统计;
Ø 前处理车间管理:车间领退纱管理;整经生产管理;浆纱进的管理;
环思质量管理子系统提出事前质量管理新概念,把产品质量问题消灭在萌芽阶段,采取生产前严格质量检测,生产中严格质量控制,生产后产品质量问题逐级回溯原则。出现质量问题明确到具体点、具体事故责任人,实现对全生产过程中的质量情况跟踪和反馈,通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析,跟踪、分析产品在生产过程中质量状况,特别是原料、工艺、操作等对生产的影响,得出企业各生产环节的质量分析报告,发现问题,及时反馈,提出改进办法。
具体功能有:
² Uster公报设定便于自动评分、记录机台上的产品质量信息实现质量跟踪、设置AFIS质量的跟踪项目、原棉产地或供应商原棉检测报告(商检)、新棉入库检测报告、生产各工序质量控制、成品质量管理、物检结果、检验报告实时查询统计、及时反应,迅速回溯追踪历史用料、工艺、生产信息,发现原因所在;动态地反映企业的客户投诉情况
成本核算管理子系统立足于车间作业管理、采购管理、销售管理与仓库管理四大模块,通过对生产数据的**统计,及时、准确地输出每个会计期间的原材料报表、在制品和产成品成本核算报表、自动结转销售成本。该系统融入了先进简便的设计思想,准确计算出每个订单产品每一码布的各种生产成本(包括原棉成本、各车间的耗材成本、水电汽成本、工人工资、折旧费用、管理费用分摊等),支持任意多种成本类型、提供多种分摊方法、分摊成本费用、可从库存读取领料数据、可从生产系统读取领料及完工数据、可用多种方法计算在制品成本、多角度成本分析、废品损失计算和分析等,并与标准财务软件建立接口,可直接从帐务系统中提取费用数据,计算完成本后自动进行财务记帐,为财务管理与监督提供了量化依据。
功能简介
Ø 总帐管理;现金管理;成本核算;
Ø 费用项目管理;成本分摊管理;公共费用管理;
Ø 车间费用管理;机台各项费用管理;材料收付存报表管理;
Ø 成本分析报表;订单利润分析报表。
决策支持管理子系统采用西方统计管理思想,建立科学的决策支持体系,智能化处理企业生产经营产生的数据,用各种图表定量、定性地分析企业的各种营运现状,协助企业管理者发现企业潜在的问题,预测今后的发展趋势,及时提出解决方案,如对公司的销售数据管理、车间动态生产数据管理、仓库数据管理、各定单的成本管理等关键基础数据进行分析与判断,为管理层决策提供大量数据支持,使其决策更高效、更合理,为企业领导制定正确的发展战略作出果断决策提供科学依据。
功能简介
Ø 接单情况分析;销售分析;销售发货情况;品种销售趋势;
Ø 计划执行情况;生产进度信息查询;成品等品率;质量情况分析;
Ø 库存占用资金;生产成本分析;应收应付款分析;人力资源分析。
外协加工是公司必不可少的一种辅助工具,它能解决公司的生产计划与生产能力不足等种种难题,对外发原材料及外协成品的管理,直接影响到订单的成本和利润,通过外协管理子系统可对外发原材料数量、外协加工成品数量、质量及加工损耗进行管理和控制。此模块主要包括外协工厂生产能力、生产品种、生产质量、产品价格等具体情况详细分析,对外加工的合同执行情况、品种情况、票据情况、物料收发情况、交货、运输情况各种数据统计查询分析进行严格有序的管理,为销售人员提供了更方便、更高效率的处理手段、减轻生产管理人员排计划、调度、高质量控制等各种压力,帮助管理人员有效管理多品种、小批量、高质量、个性化的高利润订单。
功能简介
Ø 外协厂档案管理;外协报价管理;外协计划管理;
Ø 外协厂生产能力管理;外协厂生产品种管理;
Ø 外协合同管理;外协任务查询;合同进度查询;
Ø 外协凭证管理;外协厂评估管理;外协数据分析。
棉纺织企业原料主要是原棉、化学纤维等,原料是影响纺织企业产品质量、成本的重要因素,环思采购管理子系统除了能生成进销存、成本核算等报表外,还包括原料的特性分析(如纤维长度、线密度、强力、吸湿性等),质量检验(取样、品级检验、含水检验、含杂检验、强力检验等),原料的品质和纱、线、布等产品质量之间的关系以及采购鉴定等内容。它以采购订单为核心,控制和管理从采购计划、物料需求计划,采购订单生成、订单审批、采购订单进度跟踪、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程,对采购过程中物流运动的各个环节状态进行紧密的跟踪、监督,可有效的监控采购计划的实施,采购成本的变动及供应商交货履约情况,帮助采购人员选择**的供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本的执行,实现对企业采购活动执行过程的科学管理;与库存管理相辅相成,实时做好各种原料的需求计划,掌握采购的入库状况,与存货核算一起使用,为财务部门提供采购成本核算的数据信息,使企业具有**的供货状态。
功能简介
Ø 物料需求计划管理;供应商管理;采购计划管理;采购申请;采购专家鉴定;
Ø 采购合同管理;采购价格管理;采购比价管理;
Ø 采购提醒管理;采购合同执行情况跟踪;采购凭证管理;
Ø 采购合同与采购员关系分析;采购员与供应商关系分析;采购评估;供应商评估;采购员评估。
(九) 库存管理子系统
库存管理包括原棉仓、棉条仓、粗纱仓、成品仓、下脚退料仓、化工仓、五金仓管理,对物料进行分仓库仓位的规范管理,不同物料分类堆放,成品仓采取条码管理技术,使企业的机物料管理层次分明、井然有序,有效避免了仓库货物堆放凌乱,领退料混乱,帐物不符等现象的发生。对库存物品的入库、出库、仓位调整、盘点、补充订货和生产补料以及客户坯布入库等数据进行详细记录,对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪,缩短了库存信息流转时间,为采购、销售和生产提供准确物料库存信息,从而达到降低库存、减少资金占用,避免物料积压或短缺现象,保证生产经营活动顺利进行。通过多库存商品设置**和**安全库存量,进行智能化的预警管理,可自动提示存货的短缺、超储等异常情况。
功能简介
Ø 仓库定义:物料类型定义;物料清单BOM;库存位置清单;安全库存设置;
Ø 入库管理:采购入库单;外协加工入库单;其他入库单;生成打印入库单;取消入库;
Ø 出库管理:生产领料单;委外领料单;其他出库单;生成打印出库单;取消出库;
Ø 库存管理:库存位置调整;备注包装数调整;库存类型调整、盘点、自动盘盈盈亏处理;进出存平衡检查;
Ø 通用查询:实时库存查询;入库查询;出库查询;其他查询;
Ø 月结报表:收付存报表;货龄报表。
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