耐磨地坪密封增硬剂由无机物、钠锂基化学活性物质和硅合物组成是活性硅酸盐为核心技术的聚合溶液。通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体填充结构空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的密封实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标。处理三天后提高抗压强度45%，提高耐磨性能45%;反应完全后能提高2-3倍的表面硬度。

技术指标：

（1） 表面硬度（平衡梁损伤试验ASTM D5178）：提高50%以上；

（2） 耐磨损（泰伯尔500g/600r耐磨试验ASTM D4060：0.37%（未处理的样块为0.68%），提高45%；

（3） 抗风化（5000h加速疲劳试验ASTM G154）：不褪色、不腐蚀，抗能提高67%；

（4） 抗渗性（吸水试验ASTM C642）：与未处理的样块比，吸水率降低75%；

（5） 粘结性（粘结性能试验ASTM 4541）：粘结强度超过350Pa；

（6） 防滑性（摩擦系数试验ASTM 2047）：防滑，摩擦系数大于0.54；

（7） 活性成份（固体含量试验ASTM 2369）：18%~30%。

主要作用：

　1) 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。　

　2) 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。　

　3) 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。　

　4) 抵抗氯化物的侵蚀。　

　5) 抑制化学物质的侵蚀。　

　6) 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。

　7) 防止混凝土出现剥落、散裂。　

　8) 密封混凝土，增强其密度。　

9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。

10）抗老化长寿命：使用年限达20年。降低维护费用，一次施工，**防护。

施工工艺：

1、用打磨机把混凝土上沾染的油漆、污垢、灰渣打磨祛除，并用清水和刷子对地面进行冲刷清洗

2.1待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂密封剂施工。

2.2用滚筒或喷雾器将密封剂均匀刷涂于地面上，涂布平均用量为10㎡/kg。如果基面较差，渗透性强，须在1-2个小时后涂刷第二遍；在涂完约1-2小时后（材料干燥发亮前），在地面上喷些水，湿润材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完全渗透进地面，并重复2-3次，**冲洗地面，去除表面多余的材料。：

2.3按同样的方式再涂刷1-2或3-4遍（根据地基疏密程度不同），在材料干燥发白前，往地面洒水，润湿材料，用地拖擦洗地面，使材料完全渗透进地面，并重复2-3次,一般情况下，此时表面强度可达到要求（检验方法为：用一元硬币划地面，没有痕迹），渗透性极低，表面有较多的白的沉淀物为止。

2.4在**一遍涂刷完毕，在材料干透变白前，用拖把擦净地面，除去表面的白的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。

3、养护：步行  3小时        中等负载12小时                重负载>24小时