一、 简介
静态混合器是我公司最早引进国际**混合器制造技术的经典产品,经十几年的应用发展和技术创新,已形成七大系列,上千种规格。在食品、炼油、涂料、乳化沥青、农药、化妆品、洗涤用品等日用化工领域中得到广泛应用。静态混合器的应用主要分成以下三个方面:一是混合、乳化和溶解过程,二是强化热交换过程,三是强化传质和反应。
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外,在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液-液,液-气,液-固,气-气的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反应和强化传热等过程,都可以代替传统的相关设备。
静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
二、产品型号、规格表示方法
S□-□/□-□-□ □□
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
① S表示静态混合器(Static Mixer)
② 表示单元结构V、X、L、H、K、D、Y
③ 表示水力直径(mm)
④ 表示公称直径(mm)
⑤ 表示公称压力(kg/cm2)
⑥ 表示混合器长度(mm)
⑦ 表示法兰材质 具体代号为B-不锈钢(1Cr18Ni9Ti);D-低碳钢;T-钛材;N-耐酸碱玻璃钢;J-硬聚氯乙烯;S-四氟衬管
⑧ 管道材质 具体代号同上
说明:1、混合器需要带夹套,可在型号后加F。 2、单元材质均为不锈钢,特殊情况可在订货时说明。
例如:产品型号为SD-25/50-16-1000BB,即D型混合器、水力直径25mm、公称直径50mm、公称压力16kg/cm2、长度1000mm,法兰、管道及单元的材质为不锈钢,不带夹套。
三、 静态混合器单元结构类型
四、 结构特点及混合原理
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而形成良好的径向混合效果。同时,流体在行进过程中,被单元分割的次数成幂级数地增加,即:假设为K型单元,流体经过**个单元时被一分为二,经过第二单元时,在换向的同时被再次二分,相当于分为四层(股)流体,经过第三个单元就被分为八层,……,类推,便形成21、22、23、…、2n幂级数分割。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
五、 型号及性能
型号 | 产 品 用 途 | 技术性能 |
SV | 适用于粘度≤102厘泊的液~液、液~气、气~气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。 | **分散程度1~2μm 液~液相不均匀度系数 σ ≤1~5% |
SX | 适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液~液反应、混合等过程或产生高聚物流物的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。 | 混合不均匀度系数 σ ≤5% |
SL | 适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和热反应的热交换器,加热或冷却粘性产品等单元操作。 | 液~液、液~固相混合不均匀度系数 σ ≤5% |
SH | 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。 | **分散程度1~2μm 液~液相不均匀度系数 σ ≤5% |
SK | 适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收注塑、配色、传热等过程。适用介质粘度≤106厘泊。 | **分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ ≤5% |
SY | 适用于石油化工、炼油、注塑及中高程度的混合、反应、传热等过程,对伴有少量杂质或粘度≤106厘泊的高粘度介质同样可以适用。 | **分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ ≤5% |
SD | 适用于石油化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取、浆氯混合等过程。对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。 | **分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ ≤5% |
六、 压力降计算
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