钢衬四氟产品工艺介绍：

一、钢衬四氟(ptfe)缠绕复合管

制造工艺：先将若干层ptfe薄膜缠绕在模具上，再将菱形钢丝网平铺或钢丝螺旋形地缠绕在ptfe薄膜上，后在钢丝或钢丝网外面再缠绕若干层ptfe薄，烧结前在四氟外表面缠绕无碱玻纤带，**放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的ptfe衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在ptfe衬里管，并在ptfe衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的ptfe衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使ptfe衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高ptfe衬里耐负压的能力。 通径规格：dn25-dn1500 使用温度：-80-250℃ 使用压力：-0.098-3.0mpa

二、钢衬四氟(ptfe)推压管衬里

制造工艺：首先采用ptfe粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。由于推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤dn100），低负压的输送管路。

通径规格：dn15-dn200 使用温度：-30-180℃ 使用压力：-0.05-2.5mpa

三、粉末模压法衬里工艺（等静压工艺）

f4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、ptfe带缠绕、以及ptfe缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止f4粉末模压法衬里技术是f4衬里**的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096mpa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。

通径规格：dn20-dn600 使用温度：-50-200℃ 使用压力：-0.96-3.0mpa

钢衬四氟产品工作特性：

性能：介质工作温度：-80℃~-200℃

介质工作压力：正压：2.5mpa，常温下耐负压70kpa

耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融、钾、钠、、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质。

耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

不燃性：限氧指数在90以下。

耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。

钢衬四氟产品工作特性：

性能：介质工作温度：-80℃~-200℃

介质工作压力：正压：2.5mpa，常温下耐负压70kpa

耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融、钾、钠、、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质。

耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

不燃性：限氧指数在90以下。

耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。

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