冲压弯头的工艺流程和选材、部件切削

发布者：顺泰管业 发布时间：2014-08-25

对冲压弯头各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是冲压弯头的铣削效率与服务时间之间的折中做法。在**次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。

在两种不锈钢冲压弯头袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可＊的刀具取代。

冲压弯头属于弯头的一种，其制作有一定的工艺流程，冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。 弯头冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。

冲压弯头在我国的工业中被广泛应用。于此同时冲压弯头的使用寿命至关重要，下面我们来了解一下冲压弯头的材质信息。

因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件**地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械 强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行 反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，**形成孔洞。可 以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护 仅是一种薄膜。不锈钢冲压弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得耐蚀性的基本元素， 当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢 的基体进一步侵蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢冲压弯头组织 和机能的要求。不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不 锈钢冲压弯头好一些。

不锈钢冲压弯头的性能特点及注意事项

发布者：顺泰管件

不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度**的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件**地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。

冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢冲压弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢冲压弯头组织和性能的要求。

不锈钢冲压弯头使用时应注意的事项

1)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

2)、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3)、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4)、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5)、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

6)、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

7)、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

顺泰管道有限公司

   顺泰管道有限公司自建厂以来，专门从事不锈钢产品系列产品生产已有6年多的历史。它坐落在全国**的不锈钢集散地——位于河北省沧州。这里生产资料丰富，技术条件先进成熟，集散运输便利，**限度的为企业和客户创造了广阔的合作空间，带来了双赢，也成就了“天宇”不锈钢产品的品牌。

经过多年的潜心努力，我们也积累了十分宝贵的生产经验，取得了长足的进步。天宇不锈钢产品以做工精细、光泽亮、口径圆、角度准等优点，目前，天宇不锈钢产品已销往国内外、大部分地区。

   我公司参照国标、美标、德标、日标在内的不同标准生产。同时专门为汽车、轮船、航天、工业、医疗等领域制造不同角度、不同规格的产品配件，也接受特殊定制服务，可按需方的图纸样品进行定质量生产。

公司拥有全国**的生产设备,冷成机、热挤压、锻压、焊接、热处理以及理化金相探伤度达到国内先进水平。所生产的产品均有出厂编号并建立档案，跟踪服务，具有很强的可追述性。可以提供国家压力管道安全证，挪威船级社DNV认证；中国船级社CCS认证、德意志劳埃德船级社GL认证、英国劳氏船级社LR的工厂认证；TUV认证，BV认证、ABS认证、ISO-14001及ISO-18001认证 ，有效地确保了产品的质量。

公司生产高、中压、碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢、镍基合金、钛基合金、同镍合金、锆材、钛材、铝材有SA106B、20G、Q345、12Cr1MoVG、15CrMoG、1Cr5Mo、1Cr9Mo、10CrMo910、A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92、WB36等不锈钢弯头、法兰、三通、异径管、封头、弯管、锻制承插管件、螺纹管件、疑难管件等系列管道配件。钢管产地主要为天津大无缝，上海宝钢，成都钢钒，扬州诚德，华菱衡钢，包钢，并已成为以上几大钢管厂“特约经销商。所有产品均采用美国标准ASME（ANSI）、德国标准DIN、日本标准JIS、中国GB/T 、**、SH 、HG等标准生产，同时还可根据客户要求特制各种异难、非标、特厚壁系列管道连接件。

公司将奉行“诚信、开拓、创新、共赢”的企业宗旨，用品牌占领市场，用真诚服务客户。愿我们的优质产品，完善的服务能与您携手合作！诚挚欢迎海内外朋友光临我公司洽谈业务，共创辉煌的未来

顺泰管道有限公司

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经过多年的潜心努力，我们也积累了十分宝贵的生产经验，取得了长足的进步。天宇不锈钢产品以做工精细、光泽亮、口径圆、角度准等优点，目前，天宇不锈钢产品已销往国内外、大部分地区。

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对焊弯头的材料使用、技术要求及其检验

发布者：顺泰管件

对焊弯头材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。对焊弯头在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。冲压焊接弯头用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。
对焊弯头是采用优质的钢板板材用冲压模具冲压成半块环形弯头或使用铸造模具直接铸造成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行成组对焊接成形，因此对焊弯头还被称作焊接弯头。对焊弯头采用相应的工艺制作和焊接，形成良好的制作标准和性能，采用相应的材质充分展现重要的性能。
对焊弯头应用于工件的接长：如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头应用于部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
对焊弯头的技术要求及其检验
   1、对焊弯头的材料均为GB/T5312-1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》，根据用户要求也可选用其它材料制造。
2、对焊弯头的材料均需具有质量合格证明，并根据有关标准规范要求做全面复验，确认合格后方可使用。
3、在订货时双方协商，增加对材料的检验项目，如超声波、渗透、磁粉探伤或其它检验项目。
4、对焊弯头内外表面应进行除锈处理并涂防锈油。
5、检验合格的对焊弯头原则上不进行耐压试验，但应保证所有异径接头能通过系统中水压试验的考核。
检验：
1、对焊弯头不得有裂纹，过烧及其它有损强度和外观的缺馅，内外表面应光滑不得有氧化皮。
2、对焊弯头结构尺寸及极限偏差按GB/T10752-1995《船用钢管对焊接头》要求执行。
3、对焊弯头应进行超声波或磁粉探伤抽样检查。
4、抽样检验由供需双方协商，每个或每批成品对焊弯头都应有产品质量合格。
  

冲压弯头的分析及重量计算方法

发布者：顺泰管件

冲压弯头是一种管道连接部件，冲压弯头在管道配件中占具着非常重要的地位，这也就决定了它的生产和工艺都有着非常严格的要求。冲压弯头是一种使用非常广泛的产品，它之所以可以应该如此的广泛这同他的成本问题是分不开的。而冲压弯头的运输同样是用户成本的一部分。
冲压弯头的分析
1、冲压弯头的生产成本问题，成来问题历来都是市场的主体思想，冲压弯头的龙头地位同他的制作成本节约是分不来的。冲压弯头的制作不需要有大量的原料浪费，更不需要有太高的人员培训成本。所以冲压弯头在生产成本上是占有一定的优势的。
2、冲压弯头的质量问题，冲压弯头的质量可以说是有目共睹的，由于它生产工艺及模具的原因，冲压弯头的生产**度可以讲是非常高的。
3、冲压弯头的市场问题，冲压弯头是一种市场应用非常广泛的产品。它广泛的应用场所也同时决定了冲压弯头的市场前景良好。
4、冲压弯产的标准具有一定的针对性，由于冲压弯头的应用非常的广泛，所以冲压弯头的在各个行业都有针对行业所设定的冲压弯头执行标准。
冲压弯头的重量计算方程式为：
1、圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R；
2、r——圆环圆半径；
3、R——圆环回转半径；
4、中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R；
5、90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8；
6、钢的密度工程上核算分量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=分量（质量）。

冲压弯头及焊接冲压弯头生产工艺和焊接技术说

发布者：顺泰管件

冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
焊接冲压弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。
冲压弯头生产工艺：
1、双卡压比单卡压抗拉力提高1.8倍，更适用高层、高水压的建筑物。
2、双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。
3、高压合金弯头使用于不锈钢管材系统，双卡压式管件尺寸精度提高，允许管材的误差增大，适配性更强。
4、双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显提高，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。
5、双卡压接头处，管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，高压合金冲压弯头管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。
冲压弯头进行焊接时的注意事项：
1、为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

中维冲压弯头厂弯头加工技术介绍

发布者顺泰管件

对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。沧州中维管件制造有限公司是开发,研制,生产刚制管件系列产品的专业制造冲压弯头厂家。中维管件的弯头成型技术主要有以下几种：

热推成形：热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形：冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

中板焊制：用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它的成形方法：除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。