德康帮您分析单螺杆与双螺杆的优 缺点

单螺杆空压机与双螺杆空压机的优缺点

螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操 作方便等一系列优点，因而自诞生之日起就受 到工业界的广泛重视。经过多年的发展，螺杆空气压缩机在1～60m3/min 的 流 量 和 ≤ 16kg/ cm 2的压力范围 内，在欧、美、日等经济发达国家几乎完全取代了活塞空气压缩机， 而其中99％以上是双螺杆空气压缩机。

双螺杆 空压机简介：双螺杆空气压缩机诞生于20世纪 30年代。它由一对平行布置相互啮合的转子和机壳组成，依靠运转时容积的变化来吸入、压 缩和排出空气。具有极简单的机械结构，极高 的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作和维护也十分方便。至20世纪70年代，双螺杆空气 压缩机已趋于完善和成熟， 是目前市场上的主导产品。目前，国内外**压缩机企业生产的螺杆空压机几乎都是双螺 杆，一般所说的螺杆空压机即指双螺杆空压 机。

单螺杆空气压缩机简介：单螺杆空气压 缩机诞生于20世纪60年代。从名字上看，它只 有一 根螺杆转子，但实际上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和二个星轮所组 成，单螺杆空压机在工作原理上有自己的特 点，即有极好的动力平衡性能，但由于存在着一些难以解决的难题使得其一直没有得到大规 模的推广，主要是星轮过早磨损，加上变形不 均匀引起的啮合精度难以保证，造成整机排气量下降，机 械 稳 定 性 降 低 ， 因而故障率高， 寿命短，应用的经济性极差。

一、力平衡方面单 螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可 以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力， 要求螺杆具有足够的强度和刚度。

二、制造成 本方面单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用 普通轴承，制造成本较低。 双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较 高。

三、可靠性和运行成本方面单螺杆压缩 机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星 轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运 行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件， 无故障运行时间可达 4 ～8 万小时，则运行成 本低。

四、效率方面在新机状态下， 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相 同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

五、噪音和振动方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本 相同。

六、加工设备方面 单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，进 而导致产品的性能不是很稳定。 双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

七、操作和维护方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维 护基本相同。 八、适用性方面 单螺杆压缩机：适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩 机、制冷压缩机和天然气压缩机等。由于受到 转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，如动力用空气 压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa