如何正确使用化铜石墨坩埚：

 使用化铜石墨坩埚时，应使用正确的溶剂，坩埚台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中央，且需水平，使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座，加料时应慢慢加入，**是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。在使用石墨坩埚时，出现横向裂纹，原因有几种：可能是由于硬物撞击造成，如：将铸料扔进坩埚中，或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏。或者没有正确安装石墨坩埚。在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在石墨坩埚最部位，而产生裂纹。有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

熔铜石墨坩埚的溶剂的使用

    溶剂加入时需注意：溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液。

     2.加入方法：a，溶剂有粉块、块状、金属合金。b，块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置。c，粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁。d,严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀。e,加入量以制造商说明的最少量。f,精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用。g,确认使用正确的熔剂。

     熔剂对石墨坩埚侵蚀

    精炼变质剂侵蚀：精炼变质剂中氟化物会从坩埚外壁下部（R处）侵蚀坩埚。

    熔渣的侵蚀：每天当班结束应清洁坩埚粘渣，未反应的变质会浸入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼变质侵蚀危险。

    温度与腐蚀速度：坩埚与精炼剂的反应速度与温度成正比，提高合金液不需要的过高的温度会大大缩短坩埚寿命。

    铝灰、铝渣的侵蚀：抄含钠盐、磷盐严重的铝灰，腐蚀情况与上述相同，将大大缩短坩埚寿命。

    流动性好的变质剂的侵蚀：流动性好的变质剂加入要迅速搅动金属液，使之不能与埚体接触。

   电炉化铜石墨坩埚熔渣清理

     清洁工具：工具是圆边，曲率类似于所用埚内壁。

    **清除：**加热使用后，对产生的熔渣的清除最重要，**产生的熔渣是相当软的，但留下来后，就变得极其坚硬而难以清除。

    清除时间：坩埚还在热，熔渣是软的时候，并应每天清除。