一、超音速火焰喷涂碳化钨性能指标
硬度可达:HRC70~80
结合强度:≥90MPa
耐高温可达:1200℃以上
表面粗糙度:Ra0.2
强耐腐蚀性,不易变形
涂层厚度:0.04mm~0.1mm
直线度:0.015mm-1000mm
二、超音速火焰喷涂碳化钨在瓦楞辊中的应用
1、热喷涂碳化钨在瓦楞辊的应用场合
A、全新瓦楞辊喷涂碳化钨
B、旧瓦楞辊改制碳化钨瓦楞辊
C、碳化钨瓦楞辊的修复新的碳化钨瓦楞辊涂层厚度0.05~0.1mm,当长期使用涂层减少而不能生产时,我们为你去除残余碳化钨再修复,瓦楞辊直径几乎不改变。
2、碳化钨瓦楞辊的加工艺
碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同,首先前基体热处理硬度不同,喷涂前齿型精度要求更高,必须在全自动数控磨上完成,其次喷涂技术是关键,以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量,最难加工的是喷涂后的抛光技术,因瓦楞辊不同於一般工件,其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨,传统的普通砂轮磨削根本无法进行。
3、碳化钨瓦楞辊的优势
A、碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3~6倍。
B、一般瓦楞辊齿高变化大,纸板质量不稳定,新辊时芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm~0.2mm,但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm,间隙就会扩大,从而导致过多的胶量,过多的水份使纸板软且易弯翘;碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长久,纸扳质量平直稳定。
C、一般瓦楞辊中间磨损过量,变成中凹,就无法再生产宽幅的纸板,产生废纸,因为两端会被压破或中间不着糊(脱胶起泡),这时时候您不得不去研磨辊的两端,以便走宽幅纸板,维持瓦楞辊的寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨,不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。
D、一般瓦楞辊因为磨损快,所以原始设计齿高较高(楞率大),以保证寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨,一开始就设计较低齿高(楞率小)且寿命长久。
E、一般瓦楞辊不能用V型楞,因为楞顶若小就会很快被磨损,纸板会越来越软;碳化钨瓦楞辊因为耐磨就不存在这问题。
F、一般瓦楞辊齿顶磨损快且多,修复后直径就小很多;碳化钨瓦楞辊因为耐磨且磨损及少,修复后直径几乎不变。而最重要的是:碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中,它的楞高几乎不变。
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