经容耐高温PP可以耐温130度以上，长期耐温稳定，硬度120度以上比普通ABS硬度还要高，本公司专业改性各种工程通用塑胶原料，如加纤防火PP，等等 高刚性PP--PP是半结晶高聚物,结晶性能决定了其许多性能,因此,关于PP的结晶性能的研究报道已经很多,但是,纳CaCO3填充PP的结晶性能的研究相对较少.PP可以形成α,β,γ等晶型.α晶型是最常见与最稳定的一种,它存在于一切工业制品种,属于单斜晶系,每个晶胞中含有4个分子链,链具有31螺旋构象.β晶型属于六方晶系,有时也可以在制品中发现,单含量甚少.而γ晶型属于三斜晶系,仅在一些特殊条件下才能得到.这归因于起β晶成核作用的纳米CaCO3粒子的表面性质发生了变化;而经MM,MA,MH,BA和St改性MMCX,MACX,MHCX(Figure),BACX和StCX系列样品则不同,均在150℃左右出现了与晶有关的小熔融峰,且强度比CX的大.单体不同,β晶熔融峰的强度不同,MH接枝物具有最强的β晶成核作用,MHCX样品的β晶熔融峰强度较高.随着纳米粒子用量的增加,虽然这些β晶的诱导作用的规律性不太明显,但可以粗略看出,β晶总是在纳米粒子为5wt%到10wt%之间出现**值,也就是说,可能存在一个**用量使β晶的含量**.

高刚性PP--为提高纳米CaCO3的分散性及其与PP的界面粘结性,本工作采用溶液原位反应方法对纳米CaCO3进行表面包覆改性,制备反应单体改性PP包覆纳米CaCO3.首先将一定量的单体(具体用量见TableⅠ)和0.25g的BPO溶解在50mL的二甲苯中备用,然后在1000mL的三颈瓶中加入5gCTS-700型PP和450mL的二甲苯,加热至180℃回流10min,使PP充分溶解,然后将PP溶液移至120℃-130℃的硅油浴中通过高速搅拌器高速搅拌,搅拌速度300转/min,在10min分批加入纳米CaCO3,然后在15min内滴加单体和引发剂的混合液,恒温搅拌120min.然后在搅拌下停止加热,使溶液在硅油浴中缓慢降至室温,抽滤并用适当溶剂泡洗以除去均聚物,真空干燥10h后得到干粉,200目过筛得到反应单体改性PP包覆的纳米CaCO3.经热失重分析测定经PP包覆和反应单体改性PP包覆纳米CaCO3中的纳米CaCO3含量不低于78%.为了对比实验,纯PP经以上处理.

高刚性PP--当用丙烯酸单体改性PP时,当单体用量较少时(A1C2,A3C2和A5C2),结晶温度基本不随着AA用量的增加而变化,且结晶温度比C2的低,但是当AA的用量进一步增加到A7C2时,复合材料的结晶温度突然升高为118.7℃,高于C2的结晶温度;丙烯酸酯类(BAC2,MAC2,MMC2)和苯乙烯(StC2)改性时,复合材料的结晶温度低于C2;MHC2的结晶温度为121.9℃,远远高于其它样品的.这些说明由于改性层包覆了纳米CaCO3表面,减少了纳米CaCO3的异相成核作用,所以复合材料的的结晶温度高低主要由改性层决定.改性物以化学键与CaCO3结合或以游离态存在时,起到了一定的异相成核作用,改性物的异相成核作用强弱可能跟单体的结构与羧基的量有关.

高刚性PP--反应单体改性纳米CaCO3对PP的熔融温度影响不大(Figure),但对其熔融行为有一些影响.在CX,BACX,MACX,MMCX,MHCX和StCX系列样品中出现了与PP的晶有关的小熔融峰,而在AA改性的样品中,无论AA用量多少和纳米CaCO3含量多少(Figure),甚至ASCX不出现与β晶有关的小熔融峰,仅形成α晶.纯CaCO3对PP的β晶的诱导作用已有不少报道,但经不同单体改性后,由于界面层的包覆使纳米CaCO3的成核能力减弱,因此在本文认为,在我们研究的体系中起成核作用的主要是处于界面的接枝物,这些接枝物可能以化学键与纳米CaCO3结合,也可能以游离态存在与体系中,但无论怎样,接枝单体的种类不同,β晶的诱导作用作用强弱也不同.从DSC熔融曲线图还可以看出,未经单体改性的CX系列样品具有小的β晶熔融峰,但经AA改性后,复合材料的β晶熔融峰消失.