高压水枪的工作原理
高压清洗机在我国有不同的叫法,大部分人称之为高压水清洗机、高压水流清洗机、高压水枪设备等。
高压清洗机是以水为工作介质,通常,动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程,将普通的水转化为高压低流速的水,然后输送到高压管路,使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多,因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样,喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用最简单的一种形式。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时,就会将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗设备。高压清洗机因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗机也是世界公认***、经济、环保的清洁方式之一。
水泥厂去结皮高压水枪
一、水泥厂结皮成因、危害:窑尾进上升烟道的气体温度在1050℃左右。在这种温度下结皮物料本身热态强度并不高,只是在冷却后强度迅速上升。一般结皮物料可见由少量液相分层后结的块状,手掰不动,用力可摔碎。
结皮后,窑尾上升烟道通风面积变小。严重时上升烟道实际通风截面积只有正常情况下的四分之一左右。窑尾上升烟道气体控制闸板起不到调配窑三次风管风量的作用,窑尾阻力损失增加了200~400Pa,此时窑内通风不良,窑头发热能力受到抑制,窑头烧成带温度急剧下降200℃以上,达不到熟料煅烧要求,窑内出现严重的跑生料现象,甚至可将火焰扑灭,而煤粉燃烧不完全将加重上升烟道还原性气氛,加速结皮速度。因此,因上升烟道堵塞而导致窑系统紊乱,各项控制参数难以调整和控制。
一般经常结皮堵塞的主要部位集中在窑尾上升烟道下部,离窑尾斜坡约1m往上1.5m处及上升烟道气流分配阀附近四周竖壁上。手动闸不经常动作的一边稍厚,最厚时可达500mm,气流分配阀电动控制的一边稍薄,厚度在300mm左右
二、水泥厂结皮清除方法对比
(1)人工清除水泥厂结皮:人工钢钎清理。
(2)高压水枪清除水泥厂结皮:去结皮高压水枪是将普通自来水通过高压泵加压到数十乃至数百兆帕,然后通过特殊的喷嘴,以极高的速度(300~700米/秒)喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流具有巨大的打击能量和很高的冲击和切削能力,它能够安全高效彻底的清除各种盐碱垢、油污、锈蚀和氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆及堵塞物等等,是现代国际上公认的和通行的低成本广应用之现代清洗技术。
(3)优缺点对比:人工清除法由工人手持钢钎人工清理,钢钎插入感到很软,但钢钎使不上劲;想插入一定深度又不容易,钢钎很快就烧红、变软,因此,热态清理很不顺手,碰上结皮速率高的时候,清理速度还赶不上结皮速度。。
去结皮高压水则是通过专用的清砂水喷嘴喷出能量高度集中的水射流,使40MPa-50MPa高压水柱射入850~1050℃左右的结皮物料内部,在高温物料内水骤然汽化而产生强烈爆炸,被击中的部分物料全被震动而垮落。相邻部分物料局部温度迅速下降而变脆、变硬,而高压力的水射流可将其剥离。爆炸水柱的射入深度与结皮厚度匹配,其结果是结皮物料因此而垮落,而上升烟道衬料则得到保护。爆炸的喷射角又使物料由于松软而不会被大面积冲击垮落而引起设备、人员伤害事故。高压水清理结皮具有工艺简单,易于掌握,清理过程直观,便于掌控清理程度。
在使用高压水清理结皮时可利用原有人工清堵捅料孔,必要时增加了部分清堵孔,以适应水枪清堵需要,以不降低上升烟道钢结构的强度,漏风为准。
水泥行业专用清洗机选型说明
三、水泥厂去结皮采用机型推荐
依据我公司多年服务于全国各水泥生产企业之实际经验,特对水泥厂去结皮高压水枪机型的选择作如下说明。
(1):如果只考虑清除窑尾上升烟道结皮,那么选用清洗机只需选用5022去结皮高压水枪(流量:22L/min,压力:50Mpa),如果既要考虑清除上升烟道结皮,又要考虑蓖冷机清除“雪人”,那么选用5038去结皮高压水枪(流量:30L/min,压力:50Mpa),现在一般水泥厂都把蓖冷机“雪人”清除提前考虑,以防万一。同时高压水枪还可以对余热发电中冷凝器管束内壁水垢进行清除(水泥厂去结清除作业所需压力至少需要40Mpa以上)。
(2):水泥行业一般窑尾都要清洗到5楼,由于距离较远,高压软管经常拖动损坏严重存在安全隐患,我公司为了更好的专业服务于广大水泥生产企业,现特增加了“不锈钢超高压硬管”免费设计和安装服务,采用不锈钢超高压硬管将高压水输送至各作业点,使用时只需将超高压截止阀打开即可,此举既为各水泥生产企业消除了安全隐患,又各水泥生产企业节约了长期维护成本,超高压硬管安装从蓖冷机到窑头,**上4楼,实际上在多个需要清除“结皮和雪人”的地方做到了即开即除之功果,从而无需再拉软管和移动清洗机,省时又省力,确保生产。
(3)水泥厂去结皮高压水枪5022/5038产品介绍:
5022去结皮高压水枪 |
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