中频炉石墨坩埚产品使用须知

1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克)

2、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。

3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，至少8个小时这样把坩埚的潮气完全烤出，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。

5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。

6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。

7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

10、坩埚**是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能

11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。

12、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。

13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

中频感应加热熔炼炉主要特点中频感应加热熔炼炉主要特点: 1、安装和操作非常方便，即学即会; 2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;3、24小时不间断熔炼能力;4、省电节能;5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各　种熔炼要求; 6、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同　中频熔炼炉组成：1、 超小型中频感应加热电源2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体3、 补偿电容箱 规格 钢、铁和不锈钢熔炼量TXZ-15 15KW熔炼炉4KG TXZ-25 25KW熔炼炉8KG TXZ-35 35KW熔炼炉12KG TXZ-45 45KW熔炼炉18KG TXZ-70 70KW熔炼炉28KG TXZ-90 90KW熔炼炉45KG TXZ-110 110KW熔炼炉60KG TXZ—160KW熔炼炉 100KG 规格 铜、金、银熔炼量 TXZ-15 15KW熔炼炉 10KG TXZ-25 25KW熔炼炉 20KG TXZ-35 35KW熔炼炉 40KG TXZ-45 45KW熔炼炉 70KG TXZ-70 70KW熔炼炉 100KG TXZ-90 90KW熔炼炉 120KG TXZ-110 110KW熔炼炉 150KG TXZ—160KW熔炼炉 250KG

 高频感应加热设备熔炼特点一、 设备型号及熔炼量设备型号 金银铜**熔炼量铝，钢和不锈钢**熔炼量 TX—15超音频2KG以下 0.5KG以下 TX—25超音频4KG以下 1KG以下二、高频熔炼的特点 1、少量金属熔炼，熔炼时间短，金、银、铜熔炼5—10分钟，钢和不锈钢材质熔炼10—15分钟；2、设备简单安装操作方便；

中频炉石墨坩埚厂家的投料

一、石墨坩埚放入炉内，**是等自身红透，先放一点小型的金属碎料在坩埚底，再放金属锭（金属锭下埚前必须放在炉沿边上烘烤），以免冷锭直接放进埚里，造成坩埚遇冷而炸裂。而且还必须保证这些材料在坩埚中受热时有足够的膨胀空间，否则坩埚容易被挤裂。

二、烘烤的金属锭必须慢慢的竖着放进埚里。如横着放进去，金属锭热膨胀容易把坩埚挤破。往坩埚中投料时必须非常小心，**是用夹钳把锭料和较重的材料小心地放入坩埚中。千万不要用倾倒的方式加料，锭料的棱角有可能撞裂坩埚。

三、使用过程中，埚里的金属水太少时，也不要一次加料太多，这样容易使埚内金属水遇冷而凝固，之后温度再次升高时，金属热膨胀而撑破坩埚。

石墨坩埚的夹取

1.    坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配，且夹钳内部必须全部接触坩埚

2.    夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压，

3.    夹钳夹取坩埚的中部偏下位置，使整个坩埚受力均匀。

以上几点如不注意，容易过早的损坏坩埚或造成安全事故