本公司切管机生产线包括切割、成形、在线检测、合格品/非合格品的自动分选、倒角去毛刺等加工工序。所有加工工序全自动完成。通过更换刀具和工装夹具可以满足不同规格尺寸、不同材质产品的加工需求。与传统机型相比，极大地提高了材料利用率及生产效率；降低了工人的劳动强度、节约了人力、物力成本。
工序一、切管
自动进料后，不锈钢管**定位，油压夹紧，双刀片同时进刀，环形切管。与有屑切管相比，管子端面平整光滑，产生毛刺较少。
工序二、缩管成形
机械手抓取已经切好的管子送至缩管机构，定位夹紧，成形油缸进给，缩管成形。
工序三、检测
长度自动检测机构，长度控制0.1mm以内.非合格品直接从废料口出料。
工序四、倒角并自动下料
两端去毛刺倒角。倒角后管子直接进入合格品料道。
| 序号 | 项目 | 相关参数 |
| 1 | 工件材质 | 304L不锈钢焊接管 |
| 2 | 原材料长度 | 6m |
| 3 | 原材料直径 | ￠13 ￠23.2 |
| 4 | 原材料壁厚 | 0.5mm0.6mm |
| 5 | 切管长度 | 根据客户要求 |
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