耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5       48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32     4-6  B0.5-1.058-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0   27-33 21-24 15-19 余量    55-60用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28   12-16 余量 ≤2.5  ≤54堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0   0.9-1.3 24-27   11.5-13 余量0.85-1.35  37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33   11-14 余量 ≤2.0  ≤52堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35     26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量≤1.0Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34   16-18 余量    46-50堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0   余量    ≤53用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710                WC6061-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量     3.5-5.5B2.5-2.4559-62 用于耐蚀泵阀，轴套等 气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6     ≤5.0 ≤4.0  ≤50用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7   2-3 7-9    55-60用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55     2.0-3.5   W7.0-10.0≤48用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0  55-60用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6  46-53堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1  55-60堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0     4.5-5.0   W8.5-14≤60用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0   4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0≤55用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5     4.0-6.0 0.5-1.5  44-46用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6   1.5 1.5  30用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5   10-15    SiNb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1     W40-50 60碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
 
牌号
熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
   
HRC：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
     
HRC：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350
≤0.20
   
0.8～1.1
 
0.3～0.5
 
HRC：32～35
连铸辊的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
   
1.1～1.5
 
0.3～0.5
 
HRC：38～42
连铸辊的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
   
1.1～1.5
 
0.8～1.2
 
HRC：42～45
连铸辊的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
 
5～8
 
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
   
5～8
 
1～2
 
HRC：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
 
HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507
≤0.20
   
10～12
 
1～2
Nb≤0.50
HRC：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
   
10～16
 
1～2
Nb≤0.50
HRC：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
     
HRC：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
   
B：1～2
HRC：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
     
HRC：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。