1、采用加厚锅炉钢制作,不锈钢外包设计,经过超声波探伤严格检测
2、结构采用汽水一体室设计,占地面积小
3、采用电子控制,气压水位自动调节,自动加热并配有缺水及超压保护
4、采用步进式控制电热原件,可根据蒸汽的实际用量分档控制,减少锅炉对电网的冲击,从而使锅炉运行更加稳定
5、采用**玻璃纤维丝棉多层保温,热损失小,能耗低,热效率高
6、发热丝采用加厚与加大法兰,外置水位检测系统,配备故障一键检测,维护方便
7、,24KW以上的可设定为半功率和全功率两挡控制
8、蒸汽温度**达171°C
产品广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆、酒店、学校、/蒸煮、发酵、水泥制品养护、加热烘干等企事业单位的生产消毒及生活用蒸汽
特别提示:所有蒸汽锅炉禁用自来水与地下水等,锅炉进水须通过软化处理达标后方可使用
型号 |
电压 |
电热功率 |
蒸发量 |
蒸汽出口 |
排污口 |
**压力 |
外形尺寸 |
LDR-0.03-0.7 |
380V |
24KW |
32KG/H |
DN20 |
DN25 |
0.7MPa |
900*550*1230mm |
LDR-0.05-0.7 |
380V |
36KW |
50KG/H |
DN20 |
DN25 |
0.7MPa |
900*550*1250mm |
水垢对锅炉的危害
1.浪费燃料
水垢的导热性很差,其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化,增高排烟温度,降低锅炉热效率,浪费燃料。根据测定,水垢厚度与浪费燃料的关系见表
水垢厚度与浪费燃料对应表
水垢厚度(毫米) |
0.5 |
1 |
3 |
5 |
8 |
浪费燃料(%) |
2 |
3~5 |
6~10 |
15 |
34 |
2.影响安全运行
锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给炉水,两者温差约为30~100℃。有水垢时,金属的热量由于受到水垢的阻挡,很难传递给炉水,因而温度急剧升高,强度显著下降。例如,当锅炉内结有3毫米厚的水垢时,钢材温度会由280℃上升到580℃,而抗拉强度则由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2,从而导致手压部件过热变形、鼓疱,甚至破裂。
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