高频焊接机

主要技术参数:

1、**振荡功率: 25KVA 

2、**额定输入功率：25KW

3、振荡频率: 30—80KHZ

4、输入电压: 单相220V, 50或60HZ

5、冷却水要求: 0.2Mpa, 4～5 L/min

6、负载持续率: **** 

7、DL-25A自动控制型的计时功能:

　 加热时间、保温时间、冷却时间: 1—99S

8、体积：530*210*400

一、主要特点:

1、加热质量重复性高, 简化工人操作; 设备最简单, 轻巧, 易于维护;

2、手控方式、自动控制；

3、具有多种保护:过载、过流、过压、欠水保护、水温过高保护；

4、省电、与SCR功率相比本机只需一半的用电量，加热速度快；

5、感应线圈可自由更换，并可以做成各种形状；

6、操作简单, 几分钟即可学会;

7、无需专人安装，只需接电和水即可使用,;

8、无油、烟、灰、气或爆炸等问题是典型国家推广型的环保产品；

高频焊机应用范围： 
1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热； 
2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。 
3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 
4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。 
5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。 
高频焊机其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。 

一、高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如：合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点： 
1、感应加热速度快，效率高 
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可 
3、节能省电成本低 
4、氧化面积小 
5、焊接后外观精美 
6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点， 

二、高频焊机可用于金属管件的焊接，例如：铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点： 
1、感应加热速度快，效率高 
2、与氧焊相比，节能省电成本低 
3、氧化面积小 
4、焊接后外观精美、牢固、饱满 
5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点 

三、高频焊机可用于木工锯片钎焊，其优点是： 
1、高效、快速焊齿，每齿1—5秒； 
2、重复性好，每一齿都有良好的重复性； 
3、加热快速，均匀，可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂， 
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象； 
4、可焊接高性能，高硬度锯齿的锯片，这些锯片是用电阻焊无法焊接的 
5、用电量少（2-3kw／h） 

四、高频焊机可用于金属件焊接，例如：毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。用于金属件钎焊的优点： 
1、感应加热速度快，效率高 
2、省电节能成本低 
3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高 
4、氧化面积小， 
5、加热均匀，无缺焊和漏焊点 
6、焊接后的工件外观精美、牢固。