DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统具体有以下特点
液压驱动:全液压驱动、鹤管上下左右运行平稳、安全可靠。
浸没、密闭式装车:采用液下装车和专用分流头,使得装车平稳,减少静电的产生;采用DM式平衡型密闭回收罩,实现密闭装车,改善操作环境,降低油品损耗。
设有接油斗:装油完毕后,接油斗收回升降管上的残油,降低损失减少污染。
设有高液位报警器:采用高性能的内置光纤报警器,精度高安全性好,能有效防止密闭装车时冒罐事故发生。
设有质量流量计:通过中央控制室操作控制,可实现**定量装车。
安全电气系统:所有电器元件均采用隔爆型。
程序控制系统:采用正压防爆技术、过程自动化控制技术、PLC自动联锁控制保护技术、计算机数据通讯技术组态软件开发应用技术于一体,具有**安全、技术先进、控制准确、使用方便、维护简单等特点。
采用先进的自动定位技术,实现大鹤管垂管对槽车罐口的**对位。
采用先进的槽车车号自动识别技术,可实时准确的识别机车车号,车辆车号,提高铁路机车,车辆的使用率、利用率,提高铁路运输效率。
DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统的组成
一、大鹤管站台:为装车系统提供操作维护、设备使用平台
二、机械系统:实现大鹤管装车功能
三、液压系统:驱动大鹤管机械部分
四、爬车牵引系统:实现火车槽车的移动和槽车的初对位
五、液压报警系统:实现装车过程中液位的超高报警
六、有气回收密闭系统:实现装车中油气的密闭收集
七、程序控制系统:实现大鹤管及装油系统的集中控制
DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统流程简介
牵引设备将油槽车牵引到位(进入大鹤管的水平对位范围以内)→大鹤管水平方向**对位→下降升降管到**位置→密闭盖已压紧槽车口→将阀3打开→限流线阀2打开→油流经限流线、伸缩套、三通至升降管、进行小流量装车等油品液面淹没升降管出油口→主流线阀1打开,油流经主流及限流线的并联管路、伸缩套至升降管,进行大流量装车→→质量流量计量到初始设定值→切断主流线阀1→以小流量装车,待计量到最终值→限流线阀2切断→完成一次装车。
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