沉井压密注浆施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆
量等技术参数。试桩数量不少于3点，在28天后采用静力触探试验法，对注浆区进行强度测试，粉细砂粉质粘土夹砂的土体指标PS值在加固后平均提高****以上具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。 
浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为：  Q=(H/v)q(1+β) 式中Q—浆量（m3）；      H—喷射长度（m）； 
     q—单位时间喷浆量（m3/min）；     β—损失系数，通常0.1～0.2；     v—提升速度（m/min）。 

根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。

施工准备 
⑴场地平整 
正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 
⑵桩位放样 
施工前用全站仪测定沉井压密注浆施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。 
⑶修建排污和灰浆拌制系统 

沉井压密注浆施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后
的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。 
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。